Инструмент для обработки цилиндрических поверхностей методом пластического деформирования

 

О П ЙЖ"А -Н" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 ) 60671 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20. 12.76(21)2433072/25 08 (51) М. Кл, В 24 В 39/04 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43} Опубликовано 15.05.78Áþëëåòåíü №18 (45) Дата опубликования описания 20.04.78

Государственный комитет

Совета о1ииистроо СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК621 923. .77 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. С. !истосердов и А, Н. Тебеньков (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ 11ИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТОДОМ Г!ЛАСТИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИ РОВА НИЯ

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для нанесения регулярного микрорельефа на поверхности различных деталей машин.

Известны инструменты, выполненные в виде Корпуса, в котором расположены фрикционный ролик и деформируюший элемент g). однако подобные инструменты не позволяют получать микрорельеф на поверхности.

С целью повышения качества обрабатывае- + мой поверхности за счет наложения .осевого осциллируюшего движения предлагаемый инструмент снабжен сепаратором с шариками, установленным в расточке корпуса с возможностью осевого перемешения в процессе обработки, и подпружинен к введенному во фрик. ционный ролик второму сепаратору с шариками.

На чертеже изображен описываемый инструмент.

В державке 1, закрепляемой в резцедержателе токарного станка, подвижно установлен корпус 2, в отверстии которого находит ся стакан 3 с деформирующим шариком 4.

Усилие на шарик создается тарированной пружиной 5, величина которого регулируется винтом 6.

В корпусе 2 разме цена втулка 7, в отверстие которой входит валик S. Другой кс нец валика 8 входит в отверстие державки

1 и закреплен в ней от.проворота стопорной планкой 9. На валике 8 установлен с возможностью вращения вокруг своей оси фрикционный ролик 10, наружная поверхность которого покрыта слоем резины или ферродо.

В расточке фрикционного ролика 10 запрессовано кольцо 11 упорного шарикоподшипника и закреплен сепаратор 12 с шариками 13.

В расточке корпуса 2 также установлены неподвижно кольцо 14 и сепаратор 15 с шариками 16..

На корпус 2 постоянно действует усилие пружины 17, упираюшейся в планку 18, закрепленную в державке 1 инструмента. В результате этого шарики корпуса 2 и ролика

10 находятся в беззазорном контакте, и при повороте ролика 10 корпус 2 будет совершать колебательное движение.

Винт 1 9 служит для ре гул ирования величины хода корпуса 2 вправо, т.е. для ое606717 гулирования величины амплитуды осцилляции деформирующего шарика (при выдвижении винта влево амплитуда уменьшается, а вправо - увеличивается).

Работает инструмент следующим обра- 5 зом.

Фрикционный ролик 10 доводится с небольшим усилием соприкосновения с цилиндрической поверхностью обрабатываемой детали (или с цилиндрической поверхностью техт нологической втулки, устанавливаемой на деталь), а шарик 4 » с поверхностью, подле,жащей накатыванию. Деталь начинает вращаться. Сообщается подача инструменту. B результате ролик 10 вращается. Шарики 13, взаимодействуя с шариками 16, заставляют корпус 2 вместе с деформирующим шариком

4 перемещаться влево, а пружина 17 стре-. мится отклонить корпус вправо, когда его шарики попадают между шариками фрикционного ролика.

Таким; образом;, деформируюший элемент будет совершать колебательные движения вдоль оси обрабатываемой цилиндрической поверхности, нанося синусоидальную спираль 25 на обрабатываемую поверхность. Количество двойных ходов инструмента велико, так как фрикционный ролик и корпус инструмента несут большое количество шариков (10-12), Формула изобретения

Инструмент для обработки цилиндрических поверхностей методом пластического деформирования, выполненный в виде корпуса, несущего фрикционный ролик и деформируюший элемент, о т л и ч а ю ш и и с я тем, ° что, с целью повышения качества обрабаты-. ваемой поверхности за счет наложения осевого осциллирующего движения, он снабжен сепаратором с шариками, установленным в расточке корпуса с возможностью осевого перемещения, в процессе обработки, и подпружинен к введенному во фрикционный ролик второму сепаратору с шариками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ys 463537, кл. В 24 В 39/02, 1973.

606 17

Составителль С. - укаева

Редактор Е. Яковчик Техред Н, Бабурка Корректор С, Шекмар

Заказ 2502/9 Тираж 1069 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Illil Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4