Устройство для нанесения токопроводящих пленок

 

f

1 (i1) 6Об 828

Союз Советских

Социалистических

Республик

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.75 (21) 2142598/29 — 33 с присоединением заявки № (5!) М, Кл.

С 03 С 17/00

Государстееииый конитет

Соаета й1ииистроа СССР ао делан изооретеиий н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15 05.78. Бюллетень № 18 (53) УДК

666.1.056 (088,8) (45) Дата опубликования опнсания24,04.78 о (72) Авторы изобретения

В. Н. Мельничук, В. И. Борода, Е. К. Бедловский и В. М. Николаев (71) Заявитель

Самостоятельное конструкторко-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ

ПЛЕНОК

Изобретение относится к устройствам для нанесения гокопроводящих пленок и может быть использовано в технологических линиях по производству стеклянных нагревательных элементов.

Известные устройства для нанесения токопроводящих пленок, содержащие нагревательную печь, форсунку и приспособление для крепления изделий, не обеспечивают требуемой точности регулирования, в частности, количества напыляемой на изделие пленкообразующей жидкости, а следовательно, и толщины наносимой пленки (1).

11аиболее близким к изобретению является устройство для нанесения токопроводящих пленок, содержащее нагревательную печь, форсунку, приспо. собление для крепления изделий и дозатор в виде мерного сосуда — делительной воронки, оно также не обеспечивает требуемой точности регулирования 12).

Цель изобретения — устранение указанного недостатка. 20

Эта цель достигается тем, что устройство содержит нагревательную печь, форсунку, приспособление для крепления изделий, дозатор, выполненный в виде микробюретки с двумя электроконтактами, один из которых установлен с возможностью пере- 25

2 мещения вдоль ее оси, а другой соединен с ее нижней частью.

На чертеже представлено устройство.

Устройство содержит нагревательную печь 1, приспособление 2 для крепления и вращения изделий 3, форсунку 4 с приводом 5 ее возвратно-поступательного перемещения, бачок 6 с микробюреткой7 в качестве дозатора пленкообразующей жидкости.

Последние связаны с форсункой 4 через электромагнитный вентиль 8 посредством трубки 9. Микробюретка 7 снабжена двумя электроконтактами 10 и 11. Электроконтакт 10 установлен с возможностью перемещения вдоль оси микробюретки 7, а электроконтакт 11 соединен с ее нижней частью.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 3 крепят на приспособлении 2 и помещают в нагревательную печь 1 для прогрева до температуры заданной технологическим режимом.

Затем с помощью перемещаемого внутри микробюретки 7 электроконтакта 10 устанавливают требуемый расход пленкообразующей жидкости и, подавая сжатый воздух в бачок 7, на котором установлена микробюретка 7 с автоматическим нулем, наполняют ее пленкообразующей жидкостью до нуля. При этом электроконтакты 10 и 11 замы3

Каются через жидкость и включают электромагнитный вентиль 8, с которым они связаны электроцепью, на режим пропуска жидкости к форсунке 4.

Как только изделие прогреется до требуемой температуры, на форсунку подают сжатый воздух и пленкообраэующую мщкость. Возвратно-поступательным движением форсунки на вращающееся на приспособлен ж изделие наносится пленка.

Электромагнитный вентиль 8, связанный f0 прубкой 9 с форсункой 4 и микробюреткой 7, пропускает жидкость из микробюретки 7 на форсунку 4 до тех пор, пока не израсходуется требуемое количество пленкообразующей жидкости и электроконтакты 10 и ll не разомкнутся. 15

После размыкания электроконтактов 10 и 11 электромагнитный вентиль 8 прекращает подачу мащкости на форсукку 4.

Устройство позволяет значительно повысить точность регулирования количества напыляемой на изделие пленкообразующей жидкости и,следовательно, толщины пленки. .Формула изобретения

Устройство для нанесения токопроводящих пленок, включающее нагревательную печь, форсунку, приспособление для крепления изделий, дозатор, отличающееся тем,что,сцелью повышения точности регулирования, дозатор выполнен в виде микробюретки с двумя злектроконтактаья, один из которых установлен с возмож- ностью перемещения вдоль ее оси, а другой соединен с ее нижней частью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 412947, кл. С 03 С 17/00, 1972.

2. Борисов И. И. Исследование условий формирования и свойств окисно-кобальтового покрытия на стекле. Канд. диссерт. М., 1966, с.52, рис.8. б06828

Составитель Л. Петрова

Техред А.Алатыре в

Корректор Н. Яцемирскан. ð Э. Шибаева

Заказ 2523/15

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 596 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5