Способ термомеханической обработки стальных прокатных изделий

 

1 « ИНТ1 °

Союз Соеетскка

Социалкстммеава

Респубики (и) 606884

И АВе ОУСМОМУ СВИДЮТНеЬСеВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву{22) Заявлено О6.12. 71(21) 1722274/22-02

2 (5Ц M. Кл, С 21 > 7/14 с. присоединением заявки №

Гасударственнмй квинтет

Cesata Мнннетреа СС00 на делам нзеаретеннй н аткрмтнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.78.Бюллетень. ph 18 (45) Дата опубликования описанияt&.011. Я, (53) УДК 621.785.. 79 (088.8) (721 Авторы Н. И. Крылов, Б. B. Попов, А. 3. Слоним, В. С. Крылов, изобретения В. Б. Ца . В. Я. С и и Т. ф. Мещерою (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ

ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам термомеханической обработки стальных прокатных изделий.

Известен способ термомеханической обработки стальных прокатных изделий, включающий аустенизацию, непрерывно-последователь.ную пластическую деформацию путем циклического знакопеременного изгиба и охлаждеwe.

Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной прочности изделий.

Цель изобретения — повышение прочности изделий..

Достигается это тем, что по предлагаемому способу пластическую деформацию производят с коэффициентом упругой зоны менее 0,1, а охлаждение ведут со скоростью более 60 С/с

Описываемый способ включает аустенизацию стальных прокатных изделий, непрерывнопоследовательную пластическую деформацию путем циклического знакопеременного. изгиба, например, в роликах правильной машины с коэффициентом упругой зоны менее О,1 {что достигается соответствующим подбором диаметра роликов, шага роликов и величины.прогиба) и охлаждение в закалочной среде, на- пример в масле. Таким образом, предлагаемый

2 способ обеспечивает возможность .термомеханнческого упрочнения проката при регулировании распределения пластической деформации по сечению изделия без изменения размеров последнего.

Описываемый способ обработки был проверен на плоских заготовках стали 55С2 тол-. щиной 10 мм.

Режим обработки включает аустенизацию при 950 С в течение 30 мин, деформацию в течение 0,5 с в роликоправильной машине при суммарной степени деформации наружных слоев 30%, охлаждение в масле через 0,3 — 0,5.с после окончания деформации и отпуск250 С, 1 ч.

В результате указанной обработки предел

15 прочности стали составляет ве 230 — 240 кг/мм е, предел текучести 6g,p — 205 — 210кг/мм, относительное удлинение 6 — 6%. Благодаря по- вышению прочности стальных прокатных изделий при сохранении удовлетворительной плас. тичности, применение предлагаемого способа позволяет снизить вес стальных конструкций. . Формула изобретения

Способ термомеханической обработки стальных прокатных изделий, включающий аустенизацию, непрерывно-последовательную плас606884

Составитель Л. Буннн

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 716 Подпнсйое

Редактор А. Соловьева

Заказ 253В/15

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. I 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Фили ал Г1 Г1 П «Патент», г. Уж город, ул. Проектная, 4

Э тическую деформацию путем циклического энакопеременного изгиба и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности

4 пластическую деформацию производят с коэффициентом упругой эоны менее О,l, а охлаждение ведут со скоростью более 60, С/с.