Устройство для центрирования ленточного материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (И) 6069 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2394033/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15 05.78.Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания

D 06 С 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

В. И, Калентьев, Ю. А. Подопригора, В, Г, Столпников и В. Н. Ивченко (71) Заявитель

Брянский институт транспортного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для центрирования ленточного материала, в частности материала сматываемого с рулона, а также бесконечных лент ленточных конвейеров.

Известно устройство для центрирования ленточного материала, содержащее ролик, установленный на вилке, смонтированной с возможностью поворота на оси, расположенной под углом к направлению движения материала (1).

Смещение материала в ту или иную сторону вызывает поворот вилки ролика и приподнимание его, т. е. повышение натяжения материала, которое стремится вернуть ролик в низшее положение, соответствуюшее положению вилки в плоскости, параллельной оси движения материала, на чем и основан эффект центрирования ленты.

Недостатком известного устройства является нарушение перпендикулярности оси ролика и направления движения материала при повороте вилки ролика, что ведет к дальнейшему смещению материала и препятствует возвращению вилки с роликом и материалом в исходное положение. а также к повышенному износу центрируюгцего устройства. гь

Целью изобретения является повышение точности центрирования.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство для центрирования ленточного материала имеет кронштейн, один конец которого установлен на оси, а на другом конце свободно установлена несущая ролик вилка, при этом последняя расположена перпендикулярно направлению движения материала.

Это обеспечивает перпендикулярность оси ролика и оси ленты при всех положениях кронштейна, тем самым улучшается центрирование материала, снижаются затраты энергии на центрирование и износ центрирующего устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для центрирования ленточного материала, на фиг. 2 вид по стрелке A на фиг. 1.

Устройство для центрирования ленточного материала содержит кронштейн 1, установленный на оси 2, наклонной к поверхности лен ыы 3 материала в плоскости ее движения, вилку 4, которая соединена с кронштейном 1 через ось 5, установленную перпендикулярно к плоскости ленты. В вилке 4 на оси 6 смонтирован с возможностью свободного вращения

606911

Формула изобретения фиг. 1 фнг Я

Редактор И. Шубина

Заказ 2547/20

П11ИР!ПИ Государственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, Ж-35, Раус»скан наб, .1. 415

Филиал П11П «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ролик 7, расположенный по центру номинально расположенной ленты 3 и находящийся в постоянном контакте с лентой.

При движении ленты 3 она имеет поперечные смещения, которые вызывают поперечные смещения ролика 7 и поворот кронштейна l.

При этом конец-кронштейна 1 с вилкой 4 при-!

1однимается, ролик 7, контактирующий с лентой 3, приподнимает ленту, увеличивая ее натяжение и поворачивает вилку 4 так, чтобы ось ролика 7 была перпендикулярна оси движения материала, Под действием веса ленты 3 и ее натяжения ролик 7 вместе с лентой 3, вилкой 4 и кронштейном 1 возвращается в свое самое низкое положение, соответствующее номинальному положению ленты.

Преимуществом предложенного устройства для центрирования ленточного материала является повышение центрирующего эффекта, снижение затрат энергии на центрирование и износа центрирующего устройства.

Устройство для центрирования ленточного материала, содержащее ролик, установленный на вилке, смонтированной с возможностью поворота на оси, расположенной под углом к направлению движения материала, отличающее10 ся тем, что, с целью повышения точности центрирования, оно имеет кронштейн, один конец которого установлен на оси, а на другом конце свободно установлена несущая ролик вилка, при этом последняя расположена перпендику15 лярно направлению движения материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 509509, кл. В 65 Н 23/02, 1974.

Составитель В. Калентьев

Техред О. Луговая Корректор H. Тупица

Тираж 554 Подписное