Устройство для гибки труб

 

! «j««я ояйлнотФБИ «« и,лФт

Союз Советских

Социал мстмческих

Республик (ц 6Î7619 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (5Ц М. Кл °

В 2199/15 (22) Заивлено 02. 1 1.76 (21) 2418353/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25„05.78, Бюллетень% 19 (45) Дата опубликования описания 12.ОБ.М

Государственный комитат

Совета Министров ИР о делам изобретений и отнятий (5З) УДК 621.774.63 (088.8) (72} Авторы изобретения

Ю. Г. Мацукин, Г. К. Крьокньгй, В. jl. Светашов и Б И Брс ев (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, моторостроительной и других отраслях промышленности.

В современном машиностроении . потребность в крутоизогнутых патрубках неуклонно .возрастает, что в первую очередь связано с борьбой за уменьшение габаритов и веса узлов, особенно в летательных аппаратах.

Известно устройство для гибки труб, содержащее матрицу, в которой выполнен криволинейный канал с прямолинейными отводами, один из которых служит для размещения заготовки с наполнителем. Заталкивание заготовки производят путем приложения усилия со стороны пуансона к ropuv заготовки. а давление в наполнителе получают гибким подпором от гидравлических систем jlj.

Схема этого устройства сложна, поскольку используются не только гидропресс, íî erne и дополнительные гидравлические устройства для создания подпора. Кроме того, устройство не позволяет использовать импульсное оборудование для воздействия как на заготовку, так и на наполнитель, так как в этом случае нельзя добиться синхронного движения заготовки, на пол нителя и элем ента, при крывающего нижний срез заготовки {например, шарика), что влечет за собой утечку. наполнителя, а такЖе искажение профиля заготовки в ее нижней части. Между тем применение импульсного нагружения в ряде случаев полезно, поскольку даже при наличии небольших зазоров позволяет создавать высокие давления в жидкости и вместо эластичного наполнителя применять жидкий. Это устраняет силы трения, которые наряду с положительным эффектом (заталкивание . заготовки в матрицу) имеют и отрица О тельное. влияние на процесс —. препятствуют перераспределению материала заготовки и усугубляют несимметричность деформаций.

Известное устройство производительно и эф фекгивно при изгибе толстостенных труб. Оно та позволяет получать малые радиусы гиба (до 0,4 —.О,З диаметра трубы). Но его эффективность падает в случае изгиба тонкостенных труб. При изгибе тонкостенных труб требуется небольшая работа деформирования, а следовательно, и небольшое усилие проталкивания заготовки. Уже при незначительных давлениях в наполнителе сила, действующая на дно заготовки, становится достаточной для проталкивания ее через канал матрицы. Но в то же время этого давлеш недостаточно для

28 предотвращения потери устойчивости мате607619

Формула изобретения цнииПИ Заказ 2710/4 тираж Он7 филиал lllll «Патент», г. Ужгород Ул. Проектная, 4 риалом заготовки иа внутреннем радиусе гибл и образования складок.

Цель изобретения — обеспечить возможность уменьшения радиуса гиба при изгибе тонкостенных труб.

Это-достижимо при условии увеличения сопротивления заготовки проталкиванию, для чего устройство для гибки труб согласно изобретению снабжают установленным во втором отводе поршнем и размещенным на выходе этого отвода диском с дросселЪными отверстиями. Полость между поршнем и диском заполняют жидкостью, а в отводе, служащем для размещения заготовки, помещают эластичный материал.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для гибки труб, разрез.

В вертикальном канале матрицы 1, состоящей нз двух половин, плоскость разъема которых проходит через ось нрофилированного канала, установлена заготовка 2 с наполните .лем 3, к которому приложена нагрузка P. Под .заготовкой 2 в криволинейной части канала помещен эластичный материал 4. 8 горизонтальном канале матрицы 1 находится поршень 5, а на выходе этого канала смонтирован диск 6 с дроссельными отверстиями .7. Объем между поршнем 5 и диском 6 заполнен жидкостью 8, для подачи которой служит канал 9.

Жидкость 8, истекающая через дроссельные отверстия 7, отводится через канал 10.

Устройство работает следующим образом.

При воздействии нагрузки Р в наполнителе возрастает давление, которое приводит к смещению заготовки 2. Смещаются также эластичный материал 4 и поршень 5, который при этом перекрывает канал 9. С этого момента в жидкости 8 возникает давление, которое определяется скоростью смещения поршня 5, величиной нагрузки Р и пропускной способностью дроссельных отверстий 7. Давление жидкости воздействует на поршень, и это усилие через эластичный материал 4 передается на дно заготовки 2, т. е, сопротивление заготовки проталкиванию определяется не только усилиями, потребным и для деформи рова н ия заготовки, Но и противодействующими силами, приложенными к ее дну. При возрастании нагрузки Р давление в наполнителе 3 увеличивается, происходит деформация (изгиб) заготовки в процессе проталкивания. Жидкость 8, истекая через отверстия ?, освобождает канал для перемещения поршня 5, эластичного материала 4 и заготовки 2

Применение описанного устройства улучшает условия изгиба трубы. Подбором диаметра калибровочных отверстий 7 легко получить нужное противодействие на дно заготовки 2.

Устройство сравнительно легко поддается механизации.

Устройство позволяет изготавливать трубные колена.из тонкостенных труб с относитель-ной толщиной о/0=1:80 — I:100 (6 — толщина "; Р— ее диаметр). Отно-. сительный радиус изгиба может достигать 0,5 — 0,60. Особенно перспективно применение устройства для изгиба труб диамет2о ром 80 — 120 мм с толщиной стенки до 2 мм.

Устройство для гибки труб, содержащее, матрицу, в которой выполнен криволинейный канал с прямолинейными отводами, один из которых служит для размещения заготовки с наполнителем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности уменьшения радиуса тиба при изгибе тонкостенных труб, оно снабжено установленным во втором пря- молинейном отводе поршнем и размещенным на выходе этого отвода дйском с дроссельными отверстиями, полость между поршнем и диском заполняют жидкостью, а в отводе, служащем для размещения заготовки, помещают эластичный материал, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Половцев В. А. и Валькова Л. Д. Формообразова ние крутоизогнутых патрубков из цельнотянутых труб. — Труды Тре4в т ьей научно-технической конференции молодых специалистов, 1970, Ч.И.