Устройство для охлаждения полифракционного материала

 

Соеоз Советских

Социалистических

Республик (и) 608042

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) ЗаЯвлЕно 17.01.77 (21). 2443313/29-33 (51) И; Кл. г 27 3 1/00 с присоединением1заявки № (23) ПриоритетГосударственный комитет

Сооета Ниннстрое СССР оо делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 25 05,7®юллетень № 19 (53) УД (666.92. .041 {088.8) (45) Дата опубликования описания. 25.04.78 (72) Авторы изобретения

О. И. Авраменко, М. А. Лялюк, А. А. Поляков и В. Ф. Устин (71) Заявитель

Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "Южгидроцемент" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛИФРАКБИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике охлаж пения сыпучих полифракционных материалов и может быть исиользовано в цементной промышленности для охлаждения клинкера.

Известен шахтный холодильник для охлаждения клинкера, обожженного во врашаюшихся печах, содержаший полуемкость с индивидуальным. подводом газа или воздуха fl).

Недостатком известного устройства являет ся то, что оно не обеспечивает равномер 1й . ное фракционное распределение материала по сечению шахты, а, следовательно, не достигается достаточная интенсивность теплообмена.

Известно также устройство, содержашее тк футерованную шахту с загрузочным и выгрузочным механизмами и отверстиями в стен ках, расположенный внутри шахты соосно с ней пустотелый цилиндр, закрытый сверху коническим колпаком с тягой (2). оо

Такое устройство интенсифицирует теплообмен за счет снижения аэродинамического сопротивления, но не обеспечивает усреднения фракционного состава материала, вследствие чего происходит неравномерный теплообмен материала по сечению тпахтьт, Цель изобретения - повышение интенси фикации процесса охлаждения за счет усреднения полифракциониого материала.

Это достигается тем, что в известном шахтном теплообменном устройстве, содержатцем футерованную шахту с загрузочным и вьтгрузочным механизмами и отверстия.ми в стенках, расположенный внутри шахты соосно с ней пустотелый цилиндр с распределительным конусом, выполненны и в нижней части с отверстиями, загрузочный механизм выполнен в виде подвижного стакана, установленного с зазором над распределительным Конусом, при этом отношение диаметра шахты холодильника к диаметру распределительного конуса в его основании и к диаметру загрузочного стакана составляет 3:2:1«8:7:6.

На чертеже схематически изображен продольный разрез холодильника.

Шахтный холодильник состоит из цилиндрической футерованной шахты 1, в которой соосно расположен пустотелый цилиндр 2

608042

25 с перфорированными стенками, внутри ко» торого подведен воздухораспределительный коллектор 3. цилиндр закрыт сверху футерованным распределительным конусом 4.

Над конусом подвижно установлен загруэоЧно-распределительный футерованный стакан

5, В нижней части цилиндра имеется разгрузочный механизм, снабженный, например, дробильными валками 6.

Холодильник работает следующим образом.i>0

Выходящий иэ. печи клинкер поступает в загрузочный стакан 5, где равномерно распределяется по кольцевому пространству, образованному стенками загрузочного стакана и распределительным конусом 4, 15 над которым поддерживается постоянный уровень материала. Зазор между стенками стакана и конусом регулируется в зависимости m производительности печи. Выхо дящий из загрузочно-усреднитального ста20 кана материал через зазор, образованный стенками стакана и распределительным конусом, распределяется равномерно по коль цу шахты 1 и, обдуваемый встречными потоками холодного воздуха, направляется вниз к дробильным aanzaM 6.

Выполнение загрузочного механизма в виде подвижного стакана, расположенного над распределительным конусом с регулиЗо руемым зазором, позволяет поддерживать в стакане необходимую высоту слоя материала, что способствует усреднению мелкой и крупной фракции.

Отношение диаметра шахты холодильника

35 к диаметру распределительного конуса в основании и к диаметру усреднительно- загрузочного стакана, находящееся в интервале числовых значений 3:2:1-8;7;6, обеопечивает распределение материала по периметру шахты в виде вогнутого мениска и способствует тем самым интенсификации процесса теплообмена.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения полифракционного материала,. содержащее футерован» ную шахту с загрузочным и выгрузочным механизмами и отверстиями в стенках, рас» положенный внутри шахты соосно с ней пустотелый цилиндр с распределительным конусом, выполненный в нижней части с отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсифиха щи процесса охлаждения за счет усреднения полифракционного материала, загрузочный механизм выполнен в виде подвижного ста кана, установленного с зазором над распре делительным конусом, при этом отношение диаметра шахты холодильника к диаметру распределительного конуса в его основании, и к диаметру загрузочного стакана составляет 3.:2:1-8:7:6.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство Мо 119121, кл. Р 27 В 1/00, 1958.

2. Авторское свидетельство 34 407166, кл. F27 В 1/00. 1972.

608042

Составитель Т. Круглова

Редактор А. Морозова Те„ред Ц. ;абурка Корректор Н. Янемирская

Заказ 2787/27 Тираж 767 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Минист и СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П "Патент", r. Ужгород, ул. Г(роехтная, 4