Устройство для очистки жидкостей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (п1 6О8538

Соеа Ооввтских

Овтскилистичвских

Ремублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177668/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл2 В 01D 25/26

Государственный комитет (23) Приори е

Совета Министров СССР по делам изоеретеннй (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (53) УДК 66.092.82 (088.8) и. открытий (45) Дата опубликования описания 18.05.78 (72) Авторы изобретения

В. A. Адоньева, П. Г. Адаменко, И. С, Лавров, В, Г. Нахратов, О. В. Смирнов и В, А. Федоров

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к конструкциям жидкостных фильтров и может быть использовано в водоснабжении для грубой и тонкой очистки воды от мелкодисперсных органических и минеральных примесей, а также при очистке жидкого топлива и различных масел как технических, так и пищевых. Кроме того, с использованием добавок, разрушающих мочевипу и другие вредные включения, возможно его использование при оборотном водоснабжении в автономных системах жизнеобеспечения, например на подводных судах или на космических станциях.

Известно устройство для очистки жидкостей, включающее корпус с выполненной в нем камерой, упругий фильтрующий материал, например поролон, размещенный в камере, приемную камеру и камеру очищенной жидкости, расположенные на противоположных торцах корпуса, и трубопроводы (1).

Однако в таком устройстве фильтрация происходит от центра к периферии, что значительно сокращает входную площадь фильтрации, EIB которую приходится основная нагрузка. Это приводит к быстрой забивке прилегающего к ней объема фильтрующего материала, причем последний увеличивает гидравлическое сопротивление устройства, в результате чего давление на входе повышается и часть жидкости проходит через корпус без существенной очистки.

Цель изобретения — повышение качества фильтрации и улучшение регенерации фильтрующего материала.

Для этого в предлагаемом устройстве степ5 ки камеры выполнены из эластичного материала, например резипофторопласта, и установлены с возможностью возьратпо-поступательного перемещения.

Кроме того, устройство снабжено электрот0 магнитом и электродами, установленными в приемной камере, и приводом возвратно-поступательного перемещения, размещенным на приемной камере.

На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.

Устройство для очистки жидкостей состоит из корпуса 1, выполненного из эластичного материала, например резинофторопласта, с возможностью возвратно-поступательного перемещения с выполненной в пем камерой 2, упругого фильтрующего материала 3, например поролона, размещенного в камере 2, приемной камеры 4 и камеры 5 очищенной жидкости, расположенных на противоположных торцах корпуса. В приемной камере установлены электромагнит 6 и электроды 7, а на ней размещен привод 8 возвратно-поступательного перемещения корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемая жидкость из подающего трубопровода 9 поступает в приемную камеру 4

608538 через вентиль 10 или 11, причем через вентиль 10 жидкость попадает в зону действия электромагнита 6, где удаляются из нее металлические примеси. Через вентиль 11 жидкость попадает сразу в зону действия электрического поля, создаваемого электродами 7, где проходит коагуляция взвешенных в жидкости частиц. После предварительной обработки жидкость проходит через поролон, степень сжатия которого влияет на качество ее очистки, причем фильтрацию можно вести через один слой, два и т. д. в зависимости от требуемого качества воды. Регулировка осуществляется вентилями 12, число которых зависит от количества фильтрующих элементов.

По мере загрязнения первого слоя поролона жидкость может сразу подаваться во второй слой, минуя первый, через вентили 13, а также и в последующие слои, минуя предыдущие.

Очищенная жидкость из верхней камеры через вентили 14, 15 и 16 попадает в резервуар очищенной жидкости.

Регенерация фильтрующего материала производится следующим образом.

Приводом 8 поролон разжимается, а после его разжатия с помощью импульсатора приводу задается режим периодического с небольшой амплитудой поджатия и разжатия блока фильтрующих элементов с целью интенсификации их промывки, которая осуществляется обратным потоком воды. Чистая вода для этих целей поступает через вентили

17 и 18 в камеру 5, затем через поролон в камеру 4 и через вентиль 19 и 20 в отстойник промывной воды. Для того чтобы частицы, вымытые из отдельного элемента, не проходили через все слои поролона, для их смыва подается вода через вентили 13 в пространство между растянутыми слоями поролона и затем удаляется через вентили 12. Промывка может производится в любой последовательности и очередности. Механические примеси из камеры периодически убираются через крышку 21. После промывки поролон вновь сжимается и процесс фильтрации снова возобновляется.

Если после промывки качество очищенной жидкости продолжает оставаться неудовлет5 ворительным, тогда осуществляется полная замена блока фильтрующего элемента, а возможно и всех блоков одновременно.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить процесс очистки жидкости в задан1р ном автоматическом режиме, управляемом с единого пункта контроля, обеспечивает регулирование степени очистки жидкости до требуемых параметров, позволяет более эффективно использовать весь объем фильтрующей

15 загрузки и дает возможность создания компактного устройства на любую производительность.

Формула изобретения

20 1. Устройство для очистки жидкостей, включающее корпус с выполненной в нем камерой, упругий фильтрующий материал, преимущественно поролон, размещенный в камере, приемную камеру и камеру очищенной жидкости, расположенные на противоположных торцах корпуса, и трубопроводы, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества фильтрации и улучшения регенерации фильтрующего материала, стенки камеры выполнены из эластичного материала, преимущественно резинофторопласта, и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки жидкости от железа и ее обеззараживания, оно снабжено электромагнитом и электродами, установленными в приемной камере.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я

4о тем, что оно снабжено призодом возвратнопоступательного перемещения, размещенным на приемной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Патент Франции № 2149648, кл. В 01D

17/00, 1973.

608538

/У

Редактор Т. Пилипенко

Подписное

Изд. № 443 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 803/2

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Тарасов

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: Е. Хмелева и Л. Котова