Способ облуживания деталей из алюминиевых сплавов

 

э нъ °

66LT6HTHO T5+ и".. GCÌ Ë

О П И С вЂ” АЧРИ-

ИЗОБРЕТЕНИ

11 60 8623

Фаоз Ьветских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.76 (21) 2380045/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 30.05

1) М. Кл.- В 23К 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

3) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобрстспия

А. П. Ламакин и Н. А. Салин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЛУЖИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области пайки, в частности к способам обработки поверхности деталей перед пайкой, и может быть применено в радиопромышленности и в приборостроении при изготовлении кожухов приборов из алюминиевых сплавов, содержащих магний, где требуется низкое контактное сопротивление между соприкасающимися поверхностями.

Известен способ облуживания деталей из алюминиевых сплавов низкотемпературными припоями, при котором производят предварительное никелирование облуж ива емых поверхностей,(1).

Недостатком указанного способа является невозможность местного лужения сложных готовых конструкций, помещение которых в гальванические ванны недопустимо.

Известен способ облуживания деталей из алюминиевых сплавов, при котором используют низкотемпературный припой, содержащий германий. Нанесение припоя производят непосредственно на поверхность детали при помощи ультразвукового паяльника (2).

Недостатком способа является низкая коррозионная стойкость полуды при лужении алюминиево-магниевых сплавов.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости полуды на деталях из алюминиево-магниевых сплавов.

Для этого перед облуживанием деталей из алюминиево-магниевых сплавов низкотемпературными припоями, содержащими германий, производят лужение деталей сплавом, 5 содержащим свинец, с последующим отжигом.

Обработка деталей из алюминиевых сплавов, содержащих магний, по предлагаемому способу производится следующим образом.

10 Сначала детали подвергаются травлению, после чего поверхность, подлежащая облуживанию, зачищается до металлического блеска. Далее детали помещаются на нагревательную плиту, и производят ультразвуко15 вое облуживание припоем, содержащим свинец, например П06 — 61. Излишки припоя удаляют. Облуженные, например, припоем ПОС—

61 детали подвергают термообработке при температуре 250+10 Ñ в течение 15 — 20 мин, 20 затем производят облуживание германиевым припоем, например П200Г. Излишки припоя удаляют.

На поверхностях деталей из сплавов

АМГ6, АМГЗ, облуженных таким способом, 25 после выдержки их в условиях 98%-ой относительной влажности при температуре 40 С в течение 50 суток не было обнаружено заметных следов коррозии, а контактное сопротивление оставалось в пределах нормы.

30 Коррозионная стойкость поверхностей де608623

Составитель Ф. Конопелько

Редактор Т. Морозова Техред А. Камышннкова Корректоры: Л. Орлова и И. Позняковская

Подписное

Заказ 817/3 Изд. Мз 450 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 талей из алюминиевых сплавов, содержащих магний, облуженных по данному способу, превышает коррозионную стойкость образцов, облуженных известным способом с применением только германиевого припоя, более чем в 10 раз.

Формула изобретения

Способ облуживания деталей из алюминиевых сплавов, преимущественно ультразвукового, при котором используют низкотемпературный припой, содержащий германий, о тличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости полуды на деталях из алюминиево-магниевых сплавов, перед облуживанием указанным припоем производят лужение деталей сплавом, содержащим

5 свинец, с последующим отжиголл.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Вишенков С. А. и др. Металловедение и термическая обработка металлов, 1962, М 12, 10 с. 33 — 36.

2. Лашко Н. Ф,, Лашко С. В, Вопросы теории и технологии пайки. Саратов, «изд-во Саратовского университета», 1974, с. 187 †1.