Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 610825

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.1276 (21) 2426495/29-33 с присоединением заявки P6— (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.06.78.Бюллетень ph 22 (51) М. Кл, С 04 В 31/20 т@НЮтат44твк1 т@вттвт

ВВМе тяаатуею ОССИ а аеея еебрвттат1 и ет3фктФ (53) УДК 666.972. .125.(088.8) (45) Дата опубликования онисапия 150578 (62) Двторы изобретения

Л.Р.Зятькова и В.И.Ожигин (Щ ЗпяЗитель уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к промышлен" ности строительных материалов и может быъь использовано при изготовлении заполнителей для бетона.

Известна сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая охнеупорную глину и кремнеорганический силикат (1).

Недостатком ее является высокая тем-10 пература вспучивання.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для.получения пористого заполнителя, включающая глину и шлак металлургического производ- 15 ства меди P2).

Недостатком ее является высокая температура вспучивания и низкая термостойкость.

Целью изобретения является снижение температуры вспучивания и повиаае,ние термостойкости заполнители.

Поставленная цель достигается тем„ что в качестве шлакового компонента смесь содержит шлакопемэовый песок

Фракции 0,0001 — 5 мм, при следующем .соотношении компонентов, вес.Ъ;

Глина огнеупорная 40-50

Шпакопемэовый песок 50-60

Шпакопемэовый песок образуется при получении шлаковой пемзы иэ шлаков

Фосфорного производства.

Шлакопемзовый песок смешивают с огнеупорной глиной при добавке воды до вязкопластичной консистенции. Иэ полученной массы формуют в дырчатых вальцах или в грануляционном барабане гранулы размером 5-20 мм. Полученные гранули во вращающейся печи просушивают при 100-110-С и затем обжигают при

750-1050аС в восстановительной газовой среде. При обжиге гранулы вспучиваются за счет выделения газовой фазы при расплавлении и кристаллизации шлакопемзового песка. Одновременное окатывание во вращающейся барабанной печи приводит к образованию плотной корочки на поверхности гранул. Затем следует охлаждение гранул со скоростью 100150 град/мин.. Состав и свойства смеси приведены в табдице.

Использование шлакопемзового песка

Фракции 0,001 - 5 мм не нуждается в дополнительном дроблении. Предлагае» мая смесь обладает способностью вспучиваться при 800-1000 С и имеет, тер-, мостойкость 850-900 С.

610825

Соста шлак о вый песок

18,5

740-840 10

12,5

1,24

760-860

870-940

9,2

11,2

12,4

50

9,3

870-940 10

900-1040 10

9,8

10,2. 44

10,8

10,7

Формула изобретения

Составитель Г. Среднева

Редактор Н.Потапова Техред Э Фанта корректор В. Сердюк

Заказ 3090/19, Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая глину огнеупорную и шлаковый компонент,о т-- 26 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры вспучивания и певьваения термостойкости заполнителя, она содержит в качестве шлакового ком- понента шлакопемзовый песок, фракции 30

0,000. - 5 мм, при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ .

0,95

1,25

1,15

1,12

Глина огнеупорная 40-50

Шлакопемэовый песок 50-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 381641, кл. С 04 В 31/20, 1971.

2. Эаявка В 2349274/29-33 кл . С 04 В 31/20, от 21.04.76, по которой принято решение о вЫдаче авторского свидетельства.