Способ изготовления бетонополимерных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (ll) 610833

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170876 (21) 2400021/29-33 с присоединением заявки Ph— (23) Приоритет— (43) Опубликовано .1506.78 Бюллетень p& (51) М. Кл.

С 04 В 41/28

Геаударатееаамй аеаатет аевета Мааавтрае CCCP

° а ааааа аввервтеааа

I OfIPNII (53) УДК 666.972 (088.8) (45) Дата опубликования описания 150578 (72) %вторы изобретения

М.С.Акутин, Ю,М.Баженов, Б.B.Ãóñåâ, Е.Л;Гуревич, A.Í.Äàâêäþê, У.Х.Магдеев„ Г.С.Матвелашвилн и Б.Г.Муджирн

Конструкторско-технолониЧеское бюро Мосоргстройматерналы (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам изготовления бетонополимерных изделий.

Известны способы изготовления бето- 5 нополимернйх изделий путем формования их из бетонной смеси, пропитки после твердения карбамндной смолой с последующей поликонденсацией смоли в теле бетона fl J.

Недостатком дан:|ых способов является длительность процесса поликонденсации и недостаточная прочность бетона (повышение прочности бетона эа счет пропитки составляет лишь 30-40%), l6

Наиболее близкимн к изобретению являются способы изготовления бетонополимерных изделий, включающие пропитку затвердевших бетонных издедий смесью карбамидного олигомера и ката- 20 лиэатора поликонденсацни - щавелевой кислоты 12 I.

Недостатками подобных способов является то, что введение катализатора непосредственно в олигомер снижает жизнеспособность последнего, это не позволяет неоднократно его использоВатьт использование катализатора кис- . лотного типа приводит к коррозии бето- З и нат кроме того, процесс поликонденсации необходимо проводить при повышенной температуре.

Цель изобретения - повышение прочности изделий, увеличение жизнеспособности пропиточного состава и снижение температуры поликонденсации.

Поставленная .цель достигается тем,. что прн перемешиваннн компонентов бе-. тонной смеси вводят катализатор поликонденсации — хлорное железо.

Способ осуществляют следующим образом.

Хлорное железо РеСЙ,Ь в количестве

0,5-3% от веса карбамидного олигомера предварительно растворяют в воде эатворения и равномерно подают в бетономешалку с другими компонентами для приготовления бетонной смеси. Затем формуют изделия, далее проводят пропарку, сушку и пропитку карбамидным олигомером, Процесс поликонденсацнн проводят при комнатной температуре.

В таблице приведены результаты,нс пытаний.

610833

Формула изобретения

Пр ме ержани

С3!Э % редел рочноси на жатие, Гс/см

0i3

295

0,5

295

1,0

320

1,5

320

2,5

325

Составитель Н.Федорова

Редактор Н.Потапова Техред 3. Фанта КорректорВ. Сердюк

Заказ 3090/19 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П р и м е ч а н и е. В качестве пропиточного материала используют карбамидный олигомер M 19-62 °

Прочность непропитанных образцов

180 кг/см, контрольных — 225 кг/см й

Способ изготовления бетонополимерных иэделий, включающий перемешивание компонентов бетонной смеси, формование, 6 твердение и пропитку составом на основе карбамидного олигомера с последующей его поликонденсацией, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, увеличения жизнеспособности пропиточного состава и снижения температуры поликонденсации, при перемешивании компонентов бетонной смеси вводят катализатор полимеризации — хлорное железо.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Соломатов В.И., Полимерцементные бетоны и пластбетоны, ГСИ, М., 1967, с. 31-32.

20 2. Авторское свидетельство СССР

9 279404, кл. С 04 В 31/30, 1966,