Конвейерная агломерационная машина для спекания шихты под давлением

 

/

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61}Дополнительное к авт. свид-ву (5)) М. Кл.

27 В 21/06. (22) Заявлено 22.02.71 (21) 1 625 65 6/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР вв даяам изооратаиий и открытий

{43) Опубликовано15,06.78.Бюллетень № 22 (45) Дата опубликования описания 15,05.78 (53) УДК 662.785.5. . 002. 5 .. (088. 8) (72) Авторы А, М. Роснцкий, В. С. Галинский, Н. С. Филь, Л. Р. Мигуцктт, изобретения Б. И. Островск ш, Н. M. Панин, Д. А. Ковалев, Е. И. Сулименкю.

А. A. Готовцев, Г. Г. Ермолакин, Q. М. Гайдамаченко и И. Ф. Пугач

Украинский Государственный институт по, проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРНАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ СПЕКАНИЯ

ШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области получения металлургического сырья, например агломерата, и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Наиболее близкой к предлагаемой по тех-. 5 нической сущности и достигаемому результату является агломерационная машина, содержащая тележки с ходовыми роликами, установленными на рельсы, последовательно. установленный над ними питатель шихты, зажи- 10 гательный горн и камеру высокого давления, приводную и холостую звездочки (1).

Однако из-эа отсутствия аффективного уплотнения между камерой и движущейся конвейерной лентой с заженной шихтой установ-15 ка не может быть применена при спекании шихт-1 под давлением.

Цель изобретения - повышение герметичности рабочего объема камеры высокого давления и производительности машины. 29

Это достигается тем, что машина снабжена приводной тележкой, установленной на дополнительные рельсы посредством ходовых роликов, на которой размещена камера высокого давления, снабженная приводами верти- 25 кального перемещения, закрепленными K саоду, при атом боковые зазоры между тележками и стенкой камеры перекрыты приводными шитамй, установленными на стенках камеры.

На фиг. 1 изображена схема установки предлагаемой машины; на фиг. 2 - то же, поперечньш разрез.

Машина содержит привод 1, головную 2 и хвостовую 8 звездочки, загрузочный бункер 4 постели, загрузочный бункер.5 шитсты,:зажигательный горн 6, спекательные те лежки 7; рельсы 8 спекательных тележек, вакуум-камеры 9, приводную тележку 10, установленную на рельсах 11 и снабженную приводом 12,;воздушную камеру 13 высокого давления и газовую камеру 14, оборудованные приводом 15 вертикального пере мещения. Боковые зазоры между тележками а стенками камеры уплотнены приводными щитами 1 6. В зоне охлаждения агломерата воздух отсасывается через вакуум-камеры 17.

Описанная машина при получении, например, агломерата работает следующим образом.

611093

С помощью привода 1 и звездочек 2 и

3 спекательные тележки 7 приводят в движение по рельсам 8. Бункерами 4 и 5 укладывают постель и шихту на спекательные тележI ки. Зажигание уложенного слоя производят зажигательным горном 6. Агломерационные газы иэ зоны зажигания отсасывают через вакуум-камеру 9. Подвижную тележку 10 устанавливают на рельсах 11 в положение

А.

Пропустив первую спекательную тележку с зажженной шихтой за торец воздушной камеры 13, обращенный в сторону хвостовой звездочки, тележку 10 приводом 12 приводят в движение и уравнивают ее скорость со скоростью спекательных тележек 7. Уровняв скорости, тележку 1 0 специальными захватами сочленяют со спекательными тележками 7, и перемещают с помощью привода 1, а привод

12 выключают.

Одновременно приводом 15 перемешают воздушную камеру 13 вниз, а газовую камеру 1 4 — вверх. Боковые зазоры между спекательными тележками перекрывают шитами

16. Это обеспечивает герметичное перекрытие заданного количества спекательных тележек по всему периметру, сверху — воздушной камерой 13 высокого давления, снизу— газовой камерой 1 4.

В воздушную камеРУ 13 подают сжатый З0 воздух (кислород) и производят спекание, одновременно перемещая тележку 10 в положение B.

В положении В заканчивают процесс спекания и все операции производят в обратном порядке. Прекращают подачу сжатого воздуха в воздушную камеру 13. Приводом 15 перемещают воздушную камеру 13 вверх, а тазовую камеру 14 - вниз. Одновременно освобождают борта тележек от уплотнитель- 40 шитов 16.

Тележку 10 расцепляют от спекательнь|х тележек 7. Тележка 10 останавливается, а спекательные.тележки 7 с агломератом продолжают движение с заданной скоростью к 4> хвостовой части агломашины.

Приводом 12 со скоростью, большей, чем скорость спекательных тележек 7, приводную тележку 10 возвращают в положение А.

В положении А тележку 10 останавливают и делают выдержку до тех пор, пока граница между шихтой и агломератом нв пть. ровняется с торцовой стенкой камеры 13.

Сделав выдержку:. тележку 10 приводят в движение по ходу спекательных тележек, уравнивают их скорости и далее все операции повторяют.

Предлагаемая машина проста в изготовлении и может бь1ть выполнена как при строительстве новых агломерационных мощностей, так и при реконструкции действующих агломерационных машин. Машина позволяет за счет эффективного уплотнения камеры высокого давления и его высокой стойкости благоцаря отсутствию движушихся частей во время подачи сжатого воздуха увеличить производительность на 30-50%.

Формула изобретения

Конвейерная агломерационная машина для спекания шихты под давлением, содержащая тележки с ходовыми роликами, установленными на рельсы, последовательно расположенными над ними питатель шихты, зажигательный горн и камеру высокого давления, приводную и холостую звездочки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения герметичности рабочего объема камеры высокого давления и производительности машинь, она снабжена приводной тележкой, установленной на дополнительные рельсы посредством ходовых роликов, на которой размещена камера высокого давления, снабженная привоцами вертикального перемещения, закрепленными к своду, при этом боковые зазоры между тележками и стенкой камеры перекрытыми приводными щитами, установленными на стенках камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

l4 125575, кл. F 27 В. 21/06, 1970.

Составитель А. Харитонов

Техред Н, Андрейчук

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор С, Гарасиняк

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3141/33 Тираж 767 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, > -35, Раушская наб., д. 4/5