Смеситель для гомогенизации жидких дисперсий

 

(l1) 61l857

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С--А - Н "Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-еу (22) Заявлено 26,04.76(21) 2353546/23-26 с присоединением заявки № и (Sl) М. Кл.

В 01 Р 7/32

Гасударственнвб квмнтет

Соввта таннктров СССР

Il0 девам нзвбретеннй н вткритнй (23) Приоритет (43) Опубликовано25.06.78.Бюллетень № 23 (53) УДК 66.063.7 (088,8) (45) Дата опубликования описания 25.05.78 (72) Авторы изобретения

Л. П. Михайлов и У. M. Байков (7)) Заявитель БашкиРстый госудаРственный наУчно-исследовательский и пРоектный институт нефтяной промышленности (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАБИИ ЖИДКИХ

ДИСПЕРСИЙ

Предлагаемый смеситель предназначен для перемешивания легко расслаивающихся эмульсий и суспензий, он может бьиь использован в химической, нефгеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленноСти.

Известен смеситель для послойного перемешивания жидкостей pl) и p2$, сос тоящий из цилиндрического корпуса с торцовой крышкой и перемещающегося вдоль его оси поршня, через осевое отверстие поршня проходит лопастная мешалка, перемещающаяся в осевом направлении, При йеремешивании материала мешалке сообшают наряду с вращательным возвратнопоступательное движение, в результате чего находящаяся в смесителе жидкость перемьшивается, При разгрузке смесителя мешалка выключается, и готовая смесь через разгрузочный патрубок выдавливается поршнем.. Однако в известном смесителе происходит расслаивание дисперсий в процессе разгрузки его, так как в этот момент перемешиваюшие органы отключаются. Ж

Бель изобретения — сохранение однородности дисперсий в процессе разгрузки смесителя и повышение надежности его работы.

Предлагаемый смеситель для гомогенизации жидких дисперсий, состоящий из корпуса, внутри которого расположен вал с уста -: новленными по его длине лопастями, разгрузочных и загрузочных штуцеров, поршня с уплотнениями, торцовых крышек и привода, снабжен винтовыми пружинами, концентрично расположенными на валу между попастями и жестко соединенными с ними, причем лопасти, кроме нижней, установлены на валу свободно, а на нижней торцовой крышке смесителя установлен упор.

На чертеже схематично изображен предлагаемый смеситель, обтпий вид.

В корпусе 1 смесителя ans гомогениэации жидких, легко расслаиваюшихся дисперсий расположен вал 2 с перемешиваюшими лопастями 3. Концентрично валу расположены винтовые пружины 4, жестко соединенные с лопастями. Все лопасти, кроме нижней, установлены на валу свободно. Внутри корпу са находится поршень 5 с уплотнительньами

611657 кольцами 6 и 7, На верхней крышке 8 смесителя расположен привод 9 с регулятором

lO числа оборотов. В нижней части смесителя находится торцовая крышка 11 с упором 12. Торцовая крышка крепится к корпусу смесителя при помощи накидной гайки 13. Загрузка смешиваемых жидкостей и разгрузка готовой смеси осуществляется через штуцер 14, а выход воздуха из смесителя при его загрузке — через шту- 10 цер 15.

Подают рабочую среду для перемещения поршня через штуцер 16, "

Смеситель работает следующим образом, Перед заполнением корпуса смесителя ис- 15 ходными жидкостями поршень переводят в крайнее нижнее положение и через загрузочный штуцер в корпус под давлением эакачивают исходные компоненты. По мере заполнения смесителя поршень перемещается в крайнее верхнее положение, ° винтовые пружины разжимаются и лопасти равномерно распределяются по высоте смесителя. После заполнения смесителя включают привод, и вал вместе с лопастями приводится во вращение. Так как лопасти могут быть установлены под разными углами к оси вращения, происходит интенсивное перемешивание жидкостей.

После приготовления дисперсий при работающей мешалке в полость пад поршнем подают рабочую среду от источника высокого давления через регулятор расхода, чем обеспечивается равномерность выгрузки гото35 вой дисперсии из смесителя. При перемещении вниз поршень сжимает пружины, уменьшая тем самым расстояние между . лопастями. Перемещение поршня происходит до упора, обеспечивая при этом полную разгрузку смесителя при работающей мешалке.

Перемешивание дисперсий в процессе раз— грузки смесителя прецотвращает возможность их расслаивания и улучшает качество получаемых смесей, Формула изобретения

1. Смеситель для гомогенизации жидких дисперсий, состоящий из корпуса, внутри которого расположен вал с установленными по его длине лопастями, разгрузочных и загрузочных штуцеров, поршня с уплотнениями, торцовых крышек и привода, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сохранения однородности дисперсий в период разгрузки, смеситель снабжен вйнтовыми пружинами, копцентрично расположенными на валу между лопастями и жестко соединенными с ними, причем лопасти, кроме нижней, установлены на валу свободно.

2, Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, смеситель снабжен упором, установленным на нижней торцс . вой крышке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 2160955, кл. В 01 F-13/00, 08.10,70.

2, Патент ФРГ ¹ 2158002, кл. В 01 F 13/00> 23.11 ° 71, 611657

Составитель Э. Кудрявцев

Радактор О. Кузнецова Техред М, Борисова

Корректор Н Ковалева филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3338/9 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Смеситель для гомогенизации жидких дисперсий Смеситель для гомогенизации жидких дисперсий Смеситель для гомогенизации жидких дисперсий 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 633580

Мешалка // 1473825
Изобретение относится к механическим устройствам для перемешивания неоднородных жидких сред, способных образовывать на своей поверхности массу в виде "шапки" и позволяет повысить эффективность перемешивания жидкостей

Изобретение относится к перемешиванию текучих сред и может использоваться в различных отраслях промышленности. Перемешивающий ротор 1 содержит корпус 10 ротора, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения С, входное отверстие 12, предусмотренное на внешней поверхности корпуса 10 ротора, выходное отверстие 14, предусмотренное на внешней поверхности корпуса 10 ротора, и проточный канал 16, сообщающий входное отверстие 12 с выходным отверстием 14. Входное отверстие 12 предусмотрено в положении, более близком к оси вращения С, чем выходное отверстие 14. Выходное отверстие 14 предусмотрено в положении, более удаленном в направлении периферии оси вращения С, чем входное отверстие 12. Ротор выполнен с сечением в виде круга. Технический результат состоит в перемешивании безопасным и эффективным образом независимо от предполагаемой области применения. 2 н.и 16 з.п. ф-лы, 52 ил.
Наверх