Механизм подач

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Л И С А Н И Е <щвььтзз

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доттолнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено19.01,77 (21) 2445299/25-08 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опублнковано25.06,78.Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания Г9.Q5 pg

l ! (51 М. Кл2

В 23 Я, 5/00

Государственный иомитвт

Совета Министров СССР по дмам изооретений и открытий (53) УДК 6 2-23 1. 3 2 1. ,2(088,8) (72) Автор изобретения

10, А, Заикин

Уральский аалто д тяжелого машиностроения им, С. Орджоникидзе (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках и полуавтоматах, например, во фрезерно-центровальных.

Известны механизмы подач подвижных узлов металлорежущих станков, содержащие по5 следовательно установленные на валу, жестко соединенные между собой кулачки, связанные с ведомым звеном. Кулачки могут перемещать= ся в осевом направлении Я.

В известном механизме осевое перемещение 1ð кулачков приводит к недостаточной жесткости узла; связанные между собой кулачки имеют один цикл работы; переключение с одного кулачка на другой происходит с преодолением сил трений от усилия замыкания между роликом ведомого звена с кулачками.

С целью упрощения конструкции и обеспечения обработки деталей различных типоразмеров в предлагаемом механизме ведомое звено выполнено в виде ступицы установленной в подвижном узле с возможностью пово-, рота. На внешней поверхности ступицы выполнены равномерно расположенные по окружности проушины, несущие ролики, каждый из которых связан с одним из кулачков, причем проушины по высоте ступицы расположены в соответствии с расположением кулачков на валу.25

На фиг. 1 изображен описываемый механизм, общий вид; на фнг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Механизм подачи содержит жестко соединенные между собой кулачки 1, каждый пз которых имеет определенный цикл работы. Кулачки установлены на общем валу. 2 в станине 3.

Вращение кулачка передается через цилиндрическую зубчатую пару 4 от привода 5 подач.

В столе 6 имеется вал 7, на котором установлена ступица 8 с равномерно распределенными по окружности проушинами, в которых установлены ролики 9. Проушины на ступице 8 по высоте расположены в соответствии с расположением кулачков на валу 2. Ступицу 8 поворачивают на соответствующий угол вручную маховичком 10 через червячную пару 11.

В верхней части вала 7 имеется лимб 12, по которому настраивают механизм на кулачок с определенным циклом работы. Ступицу 8 поворачивают тогда, когда ролик 9 находится в контакте с каким-нибудь из кулачков 1 на участке выстоя рабочего органа.

Участок выстоя рабочего органа у всех кулачков имеет одинаковый радиус. Для того, чтобы во время поворота ступицы 8 не про611755

Формула изобретения цн ИИ П ! 3ана:1 3352 4 тираж l 263 Подписное

Филиал ППГ! «Патеи1», г. Ужгород, ул. Г!роектнан, -l изошло значительного смещения стола 6 под действием противовеса 13 и обеспечивалось свободное переключение с одного кулачка на другой, на станине 3 установлен жесткий упор 14.

Для обработки определенной группы заготовок одинакового типоразмера оператор по; воротом маховичка 10 через червячную пару 11 по лимбу 12 поворачивает ступицу 8 на определенный угол и включает в работу один из кулачков.

Включают привод 5 подач. От привода подач через цилиндрическую зубчатую пару 4 кулачок при вращении передает движение соприкасающемуся с ним ролику 9 ступицы 8, которая жестко связана через вал 7 со столом 6. Заготовка, закрепленная в приспособлении стола, ускоренно подается к фрезе. Затем с заданной скоростью фрезеруется. После того, как фрезерование закончено, заготовка ускоренно возвращается в исходное положение.

На участке выстоя рабочего органа кулачка стол 6, а вместе с ним и приспособление с заготовкой останавливаются. Автоматически отключается привод 5 подачи. Происходит зацентровка заготовки. После этого обработанная деталь снимается и устанавливается новая.

Цикл работы повторяется.

Для обработки новой партии заготовок с другим типоразмером поворачивают ступицу 8 на необходимый угол по лимбу 12 и подключают к работе другой кулачок.

Механизм подач подвижных узлов металлорежущих станков, содержащий последовательно установленные на валу, жестко соединенные между собой кулачки, связанные с ведомым звеном, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции и обеспечения обработки деталей различных типоразмеров, ведомое звено выполнено в виде установленной с возможностью поворота ступицы с выполненными на ее внешней поверхности равномерно расположенными по окружности проушинами, несущими ролики, каждый из которых связан с одним из кулачков, причем проушины по высоте ступицы расположены в соответствии с расположением кулачков на валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 11037, кл. F 16 Н 53/08, 1958.