Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на пазы статоров электрических машин

 

ОП ИСАНИЕ

ЙЗОБРЕТЕИ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02,74 (21) 2002876/24-07

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 6 352

I .с (51) М. Кл.

Н 02 К15/10 с присоединением заявки № (23).Приоритет(43) Опубликовано25.06.78.Бюллетень № 23

Государстоомнмй номмтот

Совета Мннмстров СССР по долам мэобретоннй и открытмй

{53) УДК 623..315 (088.8) (46) Дата опубликования описания ОЬ.06.Я. (72) Автор изобретения

М. A. Аскаров (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА НА ПАЗЫ СТАТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к нанесению электроизоляционных покрытий на пазы статоров электрических машин.

Известны устройства для нанесения покрытий из порошкообразного полимерного материала на металлические изделия сложной конфигурации, включающие распылители и механизм перемещения изделий (1J

Известно также устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на пазы статоров, содержащее пылевой генера- 1р тор, распылитель, размещенный внутри статора, механизм перемещения распылителя, крышки, прикрывающие торцовые стороны статора (2(.

Недостатком этого устройства является сложность технологического процесса требуется нагревание и охлаждение статоров, возможно спекание порошка в камере псевдоожижения и в карманах для порошка, затруднено манипулирование с нагретыми до 190 — 232 С изделиями. ЯО

Целью изобретения является улучшение технологии нанесения изоляции.

Это достигается тем, что устройство для нанесения порошкообразиого полимерного материала .на пазы статоров электрических ма- 25 шин, включающее пылевой генератор, поршеньраспылитель с соплом, размещенный внутри статора, механизм перемещения поршня и крышки, прикрывающие торцовые стороны статора, снабжено высоковольтным коронирующим электродом, концентрично расположенным внутри сопла распылителя, выполненного в виде щели по всему поперечному сечению поршня, увеличивающейся в радиальном направлении от центра поршня, боковые поверхности которого покрыты упругоэластичным материалом.

На фиг. 1 схематически изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из пылевого генератора.

1, соединенного гибким трубопроводом с центральным каналом 2, расположенным в теле поршня-распылителя. Юбка 3 поршня-распылителя,выполненная равной высоте статора или несколько больше нее, соединена перемычками с головкой 4. Канал 2 переходит в щелевое сопло 5, внутри которого концентрично установлен коронирующий электрод 6 в виде, например, сетки, присоединенный к высоковольтному источнику тока 7, Вторим электродом служит заземленное изделие-статор 8. Головка и юбка поршня-распылителя имеют уплотненин 9

612352

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 34

Тнраж 892

Подписиое з и 10 из упругоэластнчного материала, наприМер, Н3 изнОСОстОикОи резины. 1орцы нзделиястатора 8 закрыты съемными фасонными крышками 11 и 12. В крышке 12 предусмотрено отверстие, соединенное трубопроводом с циклоном 13. 5

10бка 3, головка 4, крышки 11 и 12, а также трубопроводы изготовлены из диэлектрического материала, например, капролона, Устройство работает следуюц1им образом, Изделие-статор 8 устанавливают на нижнюю крышку 12 и закрывают крышкой 11. В центральную полость статора 8 вводят поршеньраспылитель, и когда нижний край сопла 5 дойдет до конусной полости крышки ll, включают пылевой генератор 1 и высоковольтный источник тока 7. Аэродисперсная смесь, проду; ваемая через коронирующий электрод 6, заряжается и под действием электрического поля и воздушного потока направляется в полости пазов статора; по мере движения поршня пазы покрыва1отся равномерным слоем порошка. Благодаря тому, что частицы порошка приобрели электрический заряд, они надежно удерживаются на стенках пазов до их спекания, хороню выдерживая транспортировку, Наличие конусных полостей в крышках 11 и 12 позволяет покрывать порошком и лобовые части статора. Внешние поверхности зубцов статора счищаются упругоэластичиыми уплотнителями. Излишек порошка отсасывается циклоном 13.

Пылевой генератор 1 и источник тока 7 перед началом обратного хода поршня выклю- 30 ча ются.

Конструкция предлагаемого устройства предусматривает предварительную зарядку частиц порошка, что обеспечивает качественное покрытие пазов независимо от их длины, причем. транспортировка стат ров на операцию термо4 обработки не сопровождается осыпанием нанесенного слоя. Возможность обработки предварительно ненагретых статоров позволяе1 сократить расход энергии на нагрев, полностью устранить опасность комковання порошка в устройстве и Облегчить манипулирование статорами.

Перечисленные преимущества позволяют использовать устройство в автоматических линиях и в 2 — 3 раза повысить производительность процесса нанесения пазовой изоляции.

Устройство для нанесения порошкообразного полимерного материала на пазы статоров электрических машин, включающее пылевой генератор, поршень-распылитель с соплом, размещенный внутри статора, механизм перемещения поршня и крышки, прикрывающие торцовые стороны статора, отличающееся тем, что, с целью улучшения технологического процесса, оно снабжено вйсоковольтным коронирующим электродом, концентрично расположенным внутри сопла распылителя, последний выполнен в виде щели по всему поперечному сечению поршня, увеличивающейся в радиальном направлении от центра поршня, при этом боковые поверхности поршня покрыты упругоэластичным материалом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 486383, кл. Н 01 В 19 00, 1973.

2. Патент США № 3537875, кл. 117 †, 1973.