Станок для изготовления и укладки в пазы статоров электрических машин изоляционных гильз

 

Союз Советских

Сбцйвпистччвсиих

Республик

ОР КСАЙИЕ

Й ЗОБРЕ 7Е Н ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свил-t,* (22) Заявлено Щ 03.77 (21) Я5701ЯIЯ-07 с присоединением заявки №-Н02 К 15/10 (23) Приоритет-Гкудерствееьй хемитвт ссср а диам икбрзцех и Отхдмткй

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15 (53) УДК 621.3.

0 18 1 (088-8) Дата опубликования описания 25, g >,79, (72) Автор изобретения (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Vi УКЛАДКИ В ПАЗЫ СТАТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН ИЗОЛЯЦИОННЫХ ГИЛЬЗ

Изобретение относится к области электромашиностроения и может использоваться в технологии механизированного изготовления изоляционных гильз и изолирования ими пазов статоров асинхронных электродвигателей, у которых пазы имеют гладкий кривол и ней н и и и рофил ь.

Известен пазоизолированный станок, в котором изоляционные гильзы изготавливаются методом продольного формования изоляционной ленты посредством системы справок с формовочными отверстиями.

Недостатком этого станка является то, что он не может изготавливать изоляционные гильзы с отогнутыми краями на концах (с манжетами), которые получаются лишь при поперечной проформовке изоляционной ленты. Данное обстоятельство не позволяет применить этот станок в электромашнностроении при производстве асинхронных электродвигателей, где используются толька гильзы с манжетами.

Известен также автомат для изолирования пазов статоров электродвигателей. Автомат содержит основание, установленные на нем устройство для установки и ибвб2 рота статора, отрезной и досылающий механизмы, формующее устройство и приводы механизмов. Формующее устройство представляет собой комбинированную матрицу и пуансон. Оно обеспечивает возможность формовачия гильз, расстояние между боковыми кромками которых больше или рав,но поперечному размеру самой гильзы (толщина материала при этом не учитывается).

Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению по техничес 0 кой сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного пазоизолировочного автомата является то, что на нем невозможно изготовлчть изоляционные гильзы, расстояние между боковымн кромками котоj5 рых меньше. поперечного габарита самой гильзы. Такие гильзы с С-образным профилем применяются для изолирования пазов статоров, например, с явновыраженными полюсами. Профиль С-образных гильз представляет собой отрезок гладкой кривои.

29 ..

Описанное формующее устройство изготовление таких гильз не обеспечивает. Это обусловлено тем, что в данном случае угол обхвата пуансона С-образной гильзой ире658670 дr о нышает 18(f >! И((. !эол((: -, i . ;f:.1,.-,(ОГ)!ifi эоч, ННОДИТlэ ff, СООТН(Т(.T(!(ННО, В!,1(Ы) )НТЬ С Г(З ИЗ

М()T!))f ffhf

Цел! к) Иэобр I (ff!(H ян. !НОТсэ! 110ffhflff(. llff( производительности устройства. сказани!)я цель достигаегся тем, что устройство для формовки изоляционни!х Ги)(ьэ

3 выполнено в виде планки со сквозным пазом криволинейной формы. за((рспле))но!! На основании.

1-1а фиг. 1 представлены .схемы подающего, формующего и Отрезного устройств; щ на фиг. 2 — досылающего устройства и устройства для установки и поворота статора.

Станок содержит основание 1 и установленные на нем подающее устройство 2, отрезное устройство 3, форму)ощее устройство 4, досылакццее устройство 5 и устройство для установки и поворота статора 6. Подающее устройство 2 содержит каретку 7 с подающей собачкой 8, привод 9, ограничи* тель подачи 10, корпус 11 с тормозной собачкой 12 и фильерное устройство 13. Отрезное устройств6 3 содержит отрезной нож

14, связанный с приводом 15. Формующее устройство 4 состоит из планки 1б с формующим лазом 17. Г!аэ 17 имеет расширения 18 и 19, сужающиеся в направлении продвижения заготовки гильзы. Досылаю-. щее устройство 5 состоит нз досылателей

20, жестко связанных с приводом 21. Устройство б для установки и поворота стат!!).ра состоит из оправки 22, на которую поме- зг) щается статор 23, диска 24 с направля(о(цей щелью 25, вала 26, несущего на одном конце диск 24 и связанного другим концом с зубчато-реечной передачей 27, рейка которой жестко соединена с приводом 28. Изоляционная лента 29 подается и устанавли. вается на станок в виде ролика 30.

Подготовка предлагаемого станка к работе осуществляется следующим образом.

Лента 29 пропускается через фильерное устройство 13 и заводится под подающую собачку 8 и тормозную собачку 12 та«цм,О образом, чтобы конец ленты вошел в фор,мующий паз 17. Вклк)чается привод 15 и нож 14 отрезает конец ленты, вошедший в паз 17. Отрезанный конец удаляется досылателями 20 иэ щели, приводимыми в движение приводом 21. После проведенных операций из приводы 15 и 21 возвращаются в исходное положение. На оправку 22 надеваетсч неэаизолированный статор 23, после чего станок готов к работе.

Последующая работа станка протекает

10 следующим образом.

Включается рабочий ход привода 9 и каретка с собачкой 8 совер)пает рабочее перемещение на величину, определяемую упором 10. Собачка 8 протягивает ленту через фильерное устройство 13, в котором заги- д баются края ленты 29, то есть образуются манжеты, Одновременно участок ленты, на4 х()днщийся впереди собачки 8, проталкивается ею нод собачкой 12, 1(ереэ окно в ноже 14 и далее в формукиций паз 17 планки !6. Длина рабочего хода каре) ки 7 равна развернутой ширине гильзы. После окончания подачи ленты включается рабочий ход привода !5, который перемещает нож !

4 и тем самым отрезает отформированный в виде гильзы конец ленты 29, заключенный в паэ 17. Одновременно включается обратный ход привода 9, который возвращает каретку 7 с собачкой 8 в исходное положение, При этом лента в неподвижном состоянии удерживается ° тормоэнои собачкой 12, которая заклинивает ленту при ее стремлении сдвинуться в сторону ролика 30.

После отрезки гильзы включается обратный ход привода 15 и включается рабочий ход привода 21 досылателей 20. Досылатели 20 входят в каналы 18 и 19 и своими торцами выталкивают гильзу из формующей щели через направляющую щель 25 в паз статора 23. После заталкивания гильзы в паз статора включается обратный ход привода 21, который возвращает досылатели

20 в исходное положение. Одновременно включается привод 28, который через передачу 27 поворачивает оправку 22, статор

23 и диск 24 на одно пазовое деление.

Цикл работы станка повторяется. После изолирования последнего паза статор 23 снимается и заменяется следующим. Далее работа станка продолжается в описанном выше порядке.

Выполнение формующего устройства станка в виде планки с формующей щелью, повторяющей конфигурацию паза и придание этой щели гладкой криволинейной формы, позволяет механизировать .процесс изготовЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ 1.ИЛЬЗ И ИЗОЛИРования большой номенклатуры статоров с явно выраженными полюсами, которые невозможно изолировать на известных пазоизолировочных станках, содержащих матрицу и пуансон в качестве формующих рабочих органов.

Формула изобретения

Станок для изготовления и укладки в пазы статоров электрических машин изоляц(((онных гильз, содержащий основание и установленные на нем механизмы для подачи изоляционной ленты, отрезки ее и досылки в пазы магнитопровода и устройств() для формовки изоляционных гильз, а также устройство для установки и поворота статора и приводы вышеуказанных механизмов, отличаю(Чийся тем, что, с целью повышения производительности, устройство для формов-. ки изоляционных гильз выполнено в виде планки со сквозным пазом криволинейной формы, закрепленной на основании.

Фиг 2, Составитель А. Лииева

Родик ар JI. MenypH)BBH/IN Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 21)7l)/5I) Тираж 855 Подписное

I IIIIIIII III Государственного комитета СССР но делам изобретений H от крыл ай до)5, Москва, Ж-,35, Раушскаа наб.. д. 4/5 гр л, I I IIIIII «Патент». г. Ужгород, чл. Проектная, 4