Вакуум-формовочная машина

 

О П 11, 6!28Ю

Своз Советскик

Соцнаанстическик

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.76 (21) 2404196 23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (51) М, Кл. В 29С 17/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (53) УДК 678.057.9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 13.06.78 (72) Автор изобретения и (71) Заявитель

Н. И. Маляренко (54) ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области переработки пластмасс.

Известна вакуум-формовочная машина, содержащая форму с системой дренажных отверстий и электромагнитные клапаны, соединяющие дренажные отверстия с системой вакуума и сжатого воздуха (1).

Такая машина не обеспечивает равномерной толщины изделия при вытяжке заготовки вследствие неравномерного его разогрева.

Наиболее близким техническим решением из известных является вакуум-формовочная машина, содержащая форму с системой дренажных отверстий, расположенных в области зажима заготовки в форму, по периметру ее основания и по центру основания, и электромагнитные клапаны, соединяющие дренажные отверстия с системой вакуума и сжатого воздуха (2).

Недостатком этой машины также является неравномерная вытяжка заготовки по контуру формы вследствие охлаждения заготовки о стенки формы.

Цель изобретения — обеспечение равномерной вытяжки заготовки по контуру формы за счет создания воздушной подушки между заготовкой и стенками формы в процессе формования заготовки в форме.

Для достижения указанной цели в машине дренажные отверстия, расположенные в области зажима заготовки в форме, по периметру ее основания и по центру основания, объединены в отдельные группы, соединяемые электромагнитными клапанами через дроссели с системой вакуума и сжатого воздуха, причем группы дренажных отверстий соединены с системой сжатого воздуха через электрокалориферы.

Кроме того, для автоматизации процесса формования в основании формы выполнены окна из прозрачного материала, в которых установлены фотоэлементы.

Такое выполнение вакуум-формовочной машины позволяет вести равномерно вытяжку изделия за счет исключения охлаждения заготовки при контакте со стенками формы.

На чертеже изображена принципиальная схема вакуум-формовочной машины.

Вакуум-формовочная машина содержит форму 1 с системой дренажных отверстий 2 — 4.

Система дренажных отверстий 2 расположена в области зажима заготовки, система дренажных отверстий 3 — по периметру ее основания и система дренажных отверстий 4 — по цент25 ру основания формы 1.

Вакуум-формовочная машина содержит также электрокалориферы 5 и 6, дроссели 7 — 9, электромагнитные клапаны 10 — 14, систему

15 сжатого воздуха, систему 16 вакуума и

30 командно-исполнительное устройство 17.

@2810

3

Система дренажных отверстий 2 объединена в группу, которая через электрокалорифер

5, дроссель 7 и электромагнитный клапан 10 соединена с системой 15 сжатого воздуха. Система дренажных отверстий 3 объединена в группу, которая через дрдссель 9 и электромагнитный клапан 13 связана с системой 16 вакуума. Система дренажных отверстий 4 объединена в группу, которая через электрокалорифер 6, дроссель 8 и электромагнитные клапаны 14 и 13 соединена с системой 16 вакуума и через электромагнитный клапан 12— с системой 15 сжатого воздуха.

В основании формы 1 выполнены окна 18 из прозрачного материала, в которых установлены фотоэлементы 19 и источник 20света.

Все электромагнитные клапаны, электрокалориферы и фотоэлементы соединены с командно-исполнительным устройством 17.

Вакуум-формовочная машина работает следующим образом.

Разогретую до вязкоэластичного состояния листовую заготовку 21 плотно прижимают рамкой 22 к кромкам формы 1. От командноисполнительного устройства 17 подают напряжение к электрокалориферу 5 и электромагнитным клапанам 10, 13 и 14. При этом система дренажных отверстий 2 соединяется с системой 15 сжатого воздуха. Сжатый воздух в электрокалорифере 5 подогревается до температуры порядка 100 С и через дренажные отверстия поступает в форму 1. Одновременно группы дренажных отверстий 3 и 4 соединяются с системой 16 вакуума. Дроссели 7, 8 и 9 устанавливают в такое положение, при котором приток сжатого воздуха через дренажные отверстия 2 значительно меньше, чем его забор через вакуумируемые дренажные отверстия 3 и 4. Из-за разницы в поступлении и заборе воздуха в полости формы 1 создается разряжение, и под действием атмосферного давления заготовка деформируется и вытягивается равномерно по всей площади, так как .поступающий через группу дренажных отверстий подогретый воздух не допускает прикосновения заготовки 21 к поверхности формы 1.

После вытяжки заготовки в положение 1 световой поток от источника 20 света к фотоэлементу 19 перекрывается заготовкой, и командно-исполнительное устройство 17 отключает электромагнитный клапан 14, включает электромагнитный клапан 12 и электрокалорифер 6. При этом группа дренажных отверстий 4 соединяется с системой 15 сжатого возду4 ха. После вытяжки заготовки в положение II фотоэлемент 19 дает сигнал на командно-исполнительное устройство 17, которое отключает электрокалориферы 5, 6, электромагнитные клапаны 10, 12 и включает электромагнитные клапаны 11, 14. При этом прекращается подача воздуха, а все дренажные отверстия соединяются с системой вакуума 16, заготовка плотно облегает контуры формы и интенсивно охлаждается. После охлаждения отводится прижимная рамка 22, командноисполнительное устройство 17 отключает электромагнитный клапан 13 и включает электромагнитный клапан 10. При этом все дренажные отверстия соединяются с системой

15 сжатого воздуха и готовое изделие выталкивается из формы 1.

Использование предлагаемой вакуум-формовочной машины позволяет обеспечить равномерную вытяжку заготовок по контуру формы.

Формула изобретения

1. Вакуум-формовочная машина, содержащая форму с системой дренажных отверстий, расположенных в области зажима заготовки в форме по периметру ее основания и по центру основания, и электромагнитные клапаны, соединяющие дренажные отверстия с системой вакуума и сжатого воздуха, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерной вытяжки заготовки по контуру формы за счет создания воздушной подушки между заготовкой и стенками формы в процессе формования заготовки, дренажные отверстия, расположенные в области зажима заготовки в форме, по периметру ее основания и по центру основания объединены в отдельные группы, соединяемые электромагнитными клапанами через дроссели с системой вакуума и сжатого воздуха.

2. Вакуум-формовочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что группы дренажных отверстий соединены с системой сжатого воздуха через электрокалориферы.

3. Вакуум-формовочная машина по пп. 1 и

2, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса, в основании формы выполнены окна из прозрачного материала, в ко. торых установлены фотоэлементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 336424, кл. 264 — 89, 1967»

2. Патент США № 2973558, кл. 264 — 89, 1960.

612810

Составитель А. Панкратов

Техред И. Михайлова Корректор Р. Беркович

Редактор Е. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1149/11 Изд. № 513 Тираж 820 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3С-35, Раушская наб., д. 4/5