Устройство для сортировки виноградных лоз по диаметру

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11) 615955 (о1} Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30.03.76 (21) 2339855/28-12 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано25 07.78.Бюллетень № 27 (45), Дата опубликования описания 19.06.78 (51) М. Кл.

В 07 С 5/06

А 01 С 1/06.Государственный комнтет

Сооото Мнннстроа СЫР оо делам нзооретеннй н открмтнй (53) УДК 531.717

:681. 184(088.8) (72) Авторы изобретения

A. М. Сапожников, Н. Л. Смелянский, Ю. В. Бирюков, Л. Б. Думай, М. A. Савин, Я. H. Савгира, А. И. Душкин, А. A. Захаров и Н..М. Миронов

Украинский научно-исследовательский институт виноградарства и виноделия им. В. E. Таирова и Государственное специальное конструкторское бюро по машинам для садов и виноградников (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ВИНОГРАДНЫХ

ЛОЗ ПО ДИАМЕТРУ

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к. виноградному питомниководству.

Необходимость сортировки виноградных черенков по диаметрам, (разделение черейков на размерные группы) связана с требованиями механизации и автоматизации процесса прививки винограда. B соответствии с этими требованиями черенки (подвойные и привойные}, соединяемые при прививке, должны иметь максимально возможное совпадение по: диаметру. Допускаемое несовпадение не должно превышать

1 мм. В противном случае камбиальные слои черенков не совпадатот и сратцивание их в прививке не происходит.

При ручном изготовлении прививок подбор комттонентов по диаметру выполняется визуально. Для прививочных машин и автоматов эту операцию следует механизировать. Визуальный подбор компонентов резко снижает производительность операторов, обслуживающих машины, а .следовательно, и самой машины. При ав.гоматизации процесса прививки визуальный подбор вообще невозможен.

Устройства для софировки должны обеспечить, чтобы основная масса одновремеийа поступающих в прививку черенков подвоя и привоя совпадала между со» бой по диаметру в месте образования ronyr amov s x срезов и элементов соедине1О ния этих компонентов. Учитывая, что агротребования на прививочные машины допускают определенное несовпадение компонентов по диаметру, сортировка должна выполняться в определенном диапазоне размеров, величина которого гарантируеФ совмещение всех черенков, находящихся в одном диапазоне в пределах допустимого несовпадения диаметров, Диапазон размеров, в пределах которого ведется сортировка, называется интервалом сортировки. Для виноградных черенков он принят 0,5 и 1 мм (например, 8-9 мм;

9-10 мм и т.п.).

Известно устройство для сортировки

21 по диаметру подвойных виноградных че615955 ренков (1) . Это устройство представляет собой подвижный вращающийся стол, несущий на себе ряд губок для зажима черенков и их освобождении под воздействием неподвижных дорожек различной Ьысоты, на которые набегает неподвижная йасть губок..

Недостатком этого устройства является то, что раскрытие губок происходит на размер, равный разинце между интервалами сортировки, а кривизна н нероваости на поверхности черенков (утолшейия в местах расположении почек, сучки

t и т.п.) немного превышают по размерам эту равность. В результате черенки за-. внсаю1 на губках и попадают в другой интервал сортировки.

Известеу полуавтомат для нарезки и сортировки черенков по диаметру, который производит сортировку посредством специальной резки с фигурными вырезами, размеры которых соответствуют. определенному диапазону диаметров черенков. Черенок, попадая на рейку, ошупывается н прн совпадении толщины,черенка и размера выреза проваливается в соот,ветствующую сборную емкость f2) . Однако из-эа некруглой формы черенка в поперечном сечении заданная точность сортировки не обеспечивается.

Известно также устройство для сорти ровки по диаметру цодвойных н привойных ги ноградных лоз перед прививкой (Э) . B çòîì устройстве дли сортировки применяются дйе установленные под углом направляющие (калибруилцне линейки), образующие клиновидную щель. Вдоль направляющих установлены лотки, каждый дла соответствующего интервала сортировки лоз по диаметру.

Ра5очий, обслуживающий устройство, вручную подает лозу и щель до упора в обе направлякхпие и укладывает ее после етого в лоток„расположенный в зоне из мерения н соответствующий определенному интервалу- сортировки ио диаметру лоз (например, от 8 до 9 мм и т.п.). Причем в щель между направляющими лоза подаеч ся тем ее участком, на котором в после дующем будет образован капуляпиониый срез при прививке.

Недостатком етого устройства являетря низкая производительность, связанная р затратой времени рабочим на подачу лоз вдоль направлякипих и на укладку их в соответствуЮщий лоток. Кроме того, после упора черенка в обе направляющие рабочий, вынужден несколько отвести его назад для того, чтобы через щель прошли

4неровности(узлы в местах расположения почек н т.п.), которые по размеру эна читэльно превосходят диаметр лозы ю . месте измерения. Эта операция приноднт к дополнительным затратам времени, снижает производительность, а также ухудшает качество сортировки, так как не исключаетса воэможность попадания черенков в смежный лоток с ииьгм интервалом сортировки

®й Наиболее близким к изобретению является устройство для сортировки цилинд рическнх предметов по диаметру, содержащее два приводных сортировочных валика, установленных иод углом один к другому с воэьюжностью встречного вращения, об разукхцих регулируемую при йастройке расходящуюся щель (4) .

Недостатком этого устройства являет ся невысокая точность сортировки.

Целью изобретения является иовыщенне точности сортировки..

Это достигается тем, что в устройстве для сортировки, содержащем два приводных сортировочных валика, установленых под углом один к другому с возмож- ностью встречного вращения, образуюпгих расходящуюся щель, по крайней мере один иэ сортировочных валиков выполнен нз нескольких честей, каждая нэ которьи © установлена на подпружиненном шарнирном рычаге с возможностью независимого перемещения в направлении, перпендикулярном . направлению перемещения лоз.

На фиг. 1 приведена принципиальная

З схема устройства; на-фиг. 2 - то же, внд сбоку.

Устройство содержит станину 1, на которой установлены направляющие 2 и 3, одна из котерых (направляющая 2) выполнена в виде цельного валика, а другая (направляющая 3) сбставлена из нескольких отдельных ио числу иитервалов сортировки валиков. Они закреплены наиариирных рычагах 4, прижатых .пружинами 8 s винтовым упорам 6. На станине вдоль направляющих установлены приемные лотки 7 для каждого интервала сортировки.

Работает устройство следуготим образом.

Лоза вручную иодаетса и щель до упора в валики 2 и 3, после чего она захваты вается ими и перемещается в лоток, соответствующий определенному интервалу сортировки, При этом, если между вали55 ками, при движении лозы попадают ее искривленные участки или неровности на ее поверхности, валики 3, установленные подвиж о по высела. пйънФ2плнзвмаюювч-е зв

615955 чаги 4, несущие валики 3, под воздействием пружин 5 возвращаются в исходное 1положение до упоров 6 и зазор между валиками восстанавливается. При этом остальные валики не меняют своего положения и размер щели между ними и валиком 2 не изменяется. Благодаря этому в устройстве можно одновременно измерять несколько черенков отличаюшихся по диаметру и форме поверхности (но не более одного на каждоМ иэ валиков).

Наличие винтового упора 6 позволяет выдерживать постоянный размер щели между валиками после возможный их перемещений при подаче черенков в лотка, а также компенсировать при необходимости неточности изготовления устройства и возможные нарушения установленных размеров щели во время эксплуатации, например за счет износа валиков, Испытания макетной установки предлагаемого устройства показали, что производительность его в сравнении с машиной

МЖЧ- 3 повьпцается в. 2 раза, а качество сортировки намного превосхоДит все

2! известные устройства. Огк юнение измеренных черенков от калибра не превьппает . .3 0,3 мм, а процент черенков, попавших в свой интервал сортировки, составляет

90-9В6.

Формула изобретения

Устройство для сортировки виноградных лоэ по диаметру, содержащее два привод» ных сортировочных валика, установленных под углом один к другому с возможностью встречного вращения, образующих регулируемую при настройке расходящуюся щель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сортировки, по крайней мере один из сортировочных валиков выполнен из нескольких частей, каждая из которых установлена на подпружиненном шарнирном рычаге с воэможностью независимого перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения лоз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 120712, кл. В 07 С 5/04, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР № 207543, кл. А 0i С 1/06, 1967.

3. Устройство для сортировки по диаметру подвойных и привойных виноградных лоэ перед прививкой марки МЗКЧ-3, Бюллетень научно-технической информации

Молд. НИИСВиВ, % 1, 1958.

4. Авторское свидетельство СССР № 218443, кл..В 07 С 5/06, 1968.

6 ). 5955

Составитель H. Недорезов

Редактор А, Бер Texpen A, Алатырев Корректор Я. 3олотовскаи

Заказ 3974/9 Тираж 788 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11ЭО35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5