Устройство для автоматического контроля зазора в замке поршневых колец

 

CO)03 Соа TCKNX

Социалистических

Республик! С б-, бю

ФЪ !

1

{5; . qã р

B 07 С 5/06 (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено24. J 1.75 (21) 2192535/12 с присоединением заявки N. (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.04,78Бюллетень №14 (45) Дата опубликования описания 20.03.78

ГосуДарственкый комитет

Совета Министров СССР оо делан нэобретеннй и открытий ((5Ä=) УДК 681.184 ! (088, 8) (72) Автор изобретения

В. Г. Субботин

Пермский моторостроитепьный завод им. Я. М. Свердлова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО цЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ЗАЗОРА В ЗАМКЕ ПОРШНЕВЫХ КОЛЩ

Изобретение относится к области конэ рольно-измерительной техники, а именно к конструкциям устройств для контроля зазора в замке поршневых колец, и может быть использовано в автоматах и автоматических линиях.

Предложенное устройство может найти применение в автоматах для измерения радиальной толшины колец нли дпя капибровки зазора замка.

Известны автоматические устройства и автоматы для контроля зазора в замке поршневых колен, основанные на методах измерения: пневматическом, электроконтактном, оптическом и механическом — конусным 1к калибром, шупом и т.д.

Измерение aaSopa замка пневматическим методом требует точного ориентирования зазора замка кольца относительно иэмери» тельного сопла, сложной системы уплотне- йа ния, сложных средств измерения и автоматики (1).

Такие устройства для последовательнога и синхронного осуэцествления полного цикла работы, вклточающего подачу кольца из 25 магазина, подачу кольца в кольцевой калибр, а затем отвод штока и каретки в исходное положение, требуют громоздкого исполнительного механизма, сложного в изготовпе нии. Кроме то"î,,отсутствует гибкость в регулировке режимов срабатывания механизмов по времени, возмо.кны поломки проверяемых .колец при уменьшетшых размерах зазора замка, что усложняет возможность контроля копен с другими геометрическими параметрами и ведет к аварийным остановкам и повышенному лому, Измерение зазора замка поршневых колец механическим методом не обеспечивает требуемой точности измерения, кроме того, такие устройства имеют сложную кинематику, невысокую надежность =-. производительность (21.

Известен автомат, содержащия загрузочное устройство, ориентируютпее кольца по замку, измерительную станцию, соо тоятпуто из двух п(2луколец = подвижного и неподвижного, датчик, контактирующий с подвижным полукольцом, каретку, подаюптую поршневые кольна иэ загрузочного устройст3 4 aa в измерительную станцию,и сортировоч- 4 и 5, ограничитель 16 хода каретки 11, ное . устройство 3 . силовую пружину 17 для выборки зазора и

Кинематическая схема такого устройства подпружиненный плунжер 18 для отвода сложна. Полный рабочий цикл состоит из полукольца 5 в исходное положение. большого числа переходов, включающих Полукольцо 4 совместно с кареткой 11 и

;подачу кольца кареткой из магазина на столиком 12 совершает возвратно-поступаподъемный столик, подачу -кольца столиком тельное движение, величин х д () вверх, сжатие контролируемого кольца полу торого больше наружног ди ра ного амет проверяекольцами, измерение с полной выборкой за- мого кольца. Столик 12 служит для базирозора, отвод каретки в исходное положение„гл вания нижнего кольца 3 стопы перед пода отвод подвижного полукольца в исходное чей в рабочугс зону, а уступ 13 - для устра положение, подача кольца столиком вниз и нения подпора нижнего кольца в момент вы выталкивание кольца другим кольцом на хода его из стопы. сортировочную заслонку, Такое количество Полукольцо 5 также совершает возвратйеобходимых движений исполнительных меха- l5 но-поступательное движение от воздействия низмов усложняет конструкцию автомата, полукольца 5 и подпружиненного плунжера ограничивает его производительность. 18. Величина хода (I<) полукольца 5 в

Измерение зазора замка путем полного несколько раз превышает размер зазора выбора зазора жесткими полукольцами ве- проверяемого кольца. дет к быстрому износу обоих полуколец 20 Полукольца 4 и 5 перемешаются в напиз-за повышения трения кольца о поверхнос- равляющих 19, центрируют и обжимают про ти полуколец. При выталкивании проконтро- веряемое кольцо до калибрового диаметра лированного кольца вновь подаваемым коль- перед измерением зазора. Выборка зазора цом происходит нарушение ориентации зам- кольца в полном калнбровом отверстии ка последнего относительно плоскости разь- 25 пол колец 4 и 5 осуществляется штоком 6, ема полуколеи, что вызывает дополнитель- взаимодействуюшим также с датчиком 7, ные погрешности при измерении. Возможно подпружиненного в сторону кольца тарирозакусывание проверяемого кольца в под- ванной пружиной 17 на усилие, превышаю вижном или неподвижном полукольце за счет щем упругость кольца. сил упругости кольца, так как отсутствует 30 Устройство работает следующим образом принудительное выталкивание, что также В магазин=накопитель 1 -загружаются приводит к сбоям в работе. кольца 3. Нижнее кольцо стопы западает

Целью изобретения является повышение за уступ цилиндрической образующей полупроизводительности и надежности работы кольца 4 на приемный столик 12, выступая устройства. Зо незначительно над верхней плоскостью полу

Цель достигается тем, что предлагаемое кольца 4. При движении полукольца 4 с ка» устройство снабжено размещенной на одном реткой 11 и столиком 12 уступ 1З освоиз полуколеи кареткой с приемным столи- бождает нижнее кольцо от подпора стопы ком, имеющим уступ, и отсекателем, уста- вышележащих колеи и обеспечивает свобод новленным над полукольиами и сортировоч-4О но прохождение кольца в рабочую зону на ной заслонкой. обжатие. По ходу движения кольцо проходит

На фиг. 1 - изображено описываемое уст- свободно под собачкои отсекателя 9, входит ройство, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид в контакт с крайними точками цилиндричес в плане;-на:. фиг. 3 — положение кольца и кой образующей полуколеи 4 и 5 и начиисполнительных механизмов в момент изме- 45 нает сжиматься до калибрового диаметра, рения; на фиг, 4 « положение кольца на которое достигается в момент контакта и иемном столике перед подачей его в рабо- полукольца 4 с полукольцом 5. При атом

P чую зону; на фнг, 5 - положение стопы происходит некоторое смешение каретки ll колец в момент выхода нижнего кольца из в сторону полукольца 4. После ра осле об зования стопы. полукольцами полного диаметра полукольиа

Устройство coAeðæèr магазин-накопитель перемешаются совместно, на измеряемое

1 с ориентиром 2 поршневого кольца 3 по зазору замка, подвижные полукольца 4 и половинка кольца 3 в полукольце 5 отги5, шток 6 для выборки зазора, датчик 7, бается, в результате чего полностью выбисортировочную заслонку 8, отсекатель 9 раатся имеющийся зазор. для извлечения кольца из полукольца 4, пневмоцилиндр 10 для сообшения возврат- руется датчиком 7, который после подхода но-поступательного движения полукольцу 4, полукопец 4 и уп р на о 15 выдает сооткаретку 11 приемный столик 12 " "уступом ветствуюшую команду на срабатывание сор"., прием

13, ограничители 14 и 15 хода полуколец тировочной заслонки 8 на обратный ход

602239 полуколец; Прн обратном ходе ра расстоянии

L> полукольца перемешаются совместно, полукольцо 4 — от пневмоцилиндра, а полукольцо 5 — от подпружиненного плунжера

18, после чего полукольцо 5 останавливает5 ся, освобождая шток 6 и датчик 7 от воздействия кольца 3, кольцо при этом выталкивается из полукольца 5, затем по ходу движения полукольца 4 проверенное кольцо удерживается отсекателем 9 и сталкиваетсасо .столика 12- на сортировочную заслонку й.

Полукольцо 4, продолжая движение на загрузочную позицию, подводит к упору 16 сначала каретку 11, при этом приемный 15 столик 12 занимает фиксированное положение относительно магазина 1. Стопа колец опирается на полукольцо 4, а затем оно подходит к упору 14, освобождая место для западания нижнего кольца стопы на 20 приемный столик. После этого цикл повторяется.

Настройка датчика производится по двум эталонным кольцам.

Для проверки зазора в замке поршневых колец других наименований магазин-наполни тель 1, приемный столик 12 и цилиндрические образуюшие полуколец 4 и 5 выполнены регулируемыми или сменными.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контро» ля зазора в замке поршневых колец, содержашее магазин-накопитель с ориентиром поршневых колец, установленные с возможностью перемешения полукольца, датчик. величины зазора и сортировочную заслонку, отличаюшееся тем,что,сцелью новь шения производительности и надежности работы устройства, оно снабжено размешенным на одном из полуколец кареткой с приемным столиком, имеюшим уступ, и отсека теле м, ус тановленны м на д полукольцами и сортировочной заслонкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 255472, кл. F 23 Q 15/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 301511, кл. С 01 В 5/14, 1968, 3. Авторское свидетельство СССР

¹ 291744, кл. В 07 С 5/04, 1963, Редактор М. Афанасьева

Составитель В. Бутинский

Техред И.Климко Корректор А. Власенко

Заказ 1714/6 Тираж 788 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4