Способ холодного редуцирования сварных труб

 

О П И С А Н И В <и вхвэео

И ЗОЬее ЕТЕ Н Ия

И АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТЭМ

{6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2368013/22-02 (Sl) М. Кл, Союз Советсннх

Соцналнстнмесинк

Республик с присоединением заявки М

В 21 В 17/14

Гесуйерстеенний кенитет

Сееете Мкннетрее СССР ее,аелан нзееретеннй н еткритнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.07.786юллетеиь Ич27 (4б) Дата опубликования описания 19.06.78 (53) УДК 621.774.72 (088.8) (72) Автори изобретения

E. М, Халамез, B. А, Кузнецов, В. С. Толмачев я И. Т. Тоцкий

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЮ РЕДУ11ИРОВАНИЯ СВАРНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к проязводству труб и может быть использовано на редукционных и калибровочных станах ткля уменьшения диаметра трубной заготовки.

Известен способ производства труб, включающий деформацию в калибрах заготовки, которая имеет неравномерную температуру по периметру, а именно дополнительный локальный нагрев трубы в мес 1О тах, где требуется интенсивная вытяжка стенки j1 ; Этот способ используют для получения труб с ребрами.

Известен спосаб холодного редуцнроsaHaN сварных труб в ряде последователь-15 но расположенных калибров (2J.

При этом труба испытывает максимальное абжатие в местах,- расположенных у разьемов калибров.

Целью изобретения является выравнивание механических свойств металла по периметру трубы.

Это достигается способом имтодтеого редуцирования сварных труб, вклвчакиам деформацию трубы и ряде иосаедювательтео 25 расположенных калибров, в котором: нроизвопят перед калибрами индукционный локальный, подогрев трубы и направляют трубу подогретыми местами вдоль разъемов калибров.

Споооб осушествляется следуюшнм образом.

Сваренная трубная заготовка подогревается перед калибрами в отдельных мес— тах индукторами и поступает на редуцировапие в калибры так, чтобы подогретые места попали в раэьем. Прн обжатии - е че и деформируются в основном нагретые участки, т.е. эти участки подвергаются термомеханической обрабогке, что приводит к улучшенято структуры ме тапла в этих местах и, «ак следст вие, к повышению механических свойств °

Применение предлагаемого способа позволяет повысить степень обжатии электросварной заготовки, так как при нагреве повышается 3утастичность метал ли и устраняется растдесиивание.

Пример. Перед редуцирушимй . ,клетями у поверхности трубы ваоа ее

616960

Составитель Л. Матурииа

Техред .: Э. Чужик, корректор Н. Зюлотовская

Редактор М. Рогова

Заказ 3975/9 Тираж 1 087 nagascsoe

ЦКИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж35, Раушская иаб., д. 4/5 образующей устанавливаются плоские нндукторы. Число индукторов зависит от типа. применяемых для peaymipoaasw клетей. Если для редуцирования примеwaseca двуквалковые клети с горизонта ням и вертикальным расположением валков, то устанавливается 4 индуктораnsa пр горизонтальной осн сечения трубы и два - по вертикальной, если трехвалковые - 61 индукторов. Число индукта ров соответствует числу участков трубЮ 30 ной заготовки, попадающих при редуцировании в места разъема валков. движущаяся трубная заготовка попадает под индукторы и нагревается индуцируемыми в ней гоками до заданной темпе5 ратуры. Так как индукторы плоские и расположены вдоль трубы, то нагреваются лишь узкие участки, соответствукхпне ширине ннаукторов. Нагретая в заданных участках заготовка поступает в редуци20 руюшие клети и обжимается.

Так как места наибольшей деформации сечения нагреты, то возможна боль шая степень деформирования заготовки без ее разрушения.

Формула изобрет ения

Способ холодного редуцирования свар ных труб, включающий деформацию трубы в ряде последовательно расположенных калибров, о т я и ч а ю m a и с я тем, иго, с целью выравнивания механических свойств металла по периметру трубы, производят перед калибрами индукииои ный локальный подогрев трубы r направляют трубу подогретыми местами вдоль разъемов калибров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент Франции l4 155791, В 21 С, 1968.

2. Гуляев Г. И. и др. Технология непрерывной Ьезоиравочной прокатки труб.

И., Металлургия, 1975, с. 239-246.