Круглошлифовальный станок

 

„° л с .:, Й С-А нй

Союз Советских

Социалистических

Республик

E О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 6)6114

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 02.10.74 (21) 2063635/08 (51) M. Кл.

В 24 В 5/18 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государствеииый комитет

Совета Министров CKP по делам изаоретеиий и открытий (43) Опубликовано 25 07. 85юллетень №27 (53) УДК 62l 924. .5 (088.8) (45) Дата опубликования описаниято,от, 8. (72) Авторы изобретения

М. С. Наерман и П. М. Ивэчкин

Мэскэвский трижды эрдена Ленина, эрдена Октябрьской

Революции и эрдена Трудового Красного Знамени автэмэбильный завод им. И. A. Лихачева (71) Заявитель (54) КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК.

Изобретение относится к абразивной обработке металлов, в частности, на бесцентрово-шлифовальных станках.

Известен круглошлифовальный станок, в котором попытались объединить преимушества центровых и бесцентровых станков (1).

У этого станка установленный на салазках вращающийся ведуший круг упруго поджимается во время обработки к закрепленной в центрах детали с помощью пневматического или гидравлического устройства.

Центры располагаются в неподвижном суппорте, параллельном осям шпинделей ведущего и рабочего шлифовальных кругов.

Шлифовальный круг перемещается на деталь по общепринятой схеме бесцентрового шлифования, то есть на ведущий круг.

Центры при этом служат опорой для детали, а также осью ее вращения.

Однако большая масса перемещаемой бабки ведущего круга затрудняет ее безинерционный отжим на несоосных неровностях детали, что создает дополнительную нагрузку на деталь и центры и тем самым ухудшает исправление несоосности и некруглости деталей. Тангенциальная составляющая сил резания не воспринимается опорным ножом и тоже создает добавочную нагрузку на деталь и центры.

Известен также бесцентрово-шлифовальный станок, содержаший ведуший и шлифовальный круги, суппорт и раму для установки детали, который обеспечивает прижим детали к ведушему кругу во время обработки и перемешение ее вдоль периферийной поверхности ведушего круга (2) .

Обрабатываемую деталь устанавливают на опорный нож, высота установки которого регулируется в зависимости от диаметра об-. работки.

Данный станок наиболее близок к предлагаемому по технической сущности.

Недостатки известного станка свойственны бесцентрово-шлифовальным станкам: значительная несоосность наружных обработанных поверхностей центровым отверстиям и невысокое качество геометрии.

Цель изобретения — повышение эффективности исправления несоосности и некруглости наружных поверхностей относительно

20 центровых отверстий деталей тел вращения.

Для этого к корпусу суппорта бесцентрово-шлифовального станка шарнирно присоединяется рама, на верхней части которой располагаются центры для установки детали, а нижние концы ее опираются на под g5 пружиненные, управляемые от гидравлики

616114 клинья, которые прижимают деталь во время обработки к ведущему кругу.

На фиг, I изображен описываемый станок, общи"; на фиг. 2 —. суппорт, в изометрни; на фиг, 3 схематически изображено положение детали с несоосным выступом в нижней части, на фиг. 4 -- то же, несоосный выступ переместился на ведущий круг станка.

Шлифовальный станок содержит суппорт

1, к которому в верхней его части через промежуточное звено 2 шарнирно прикреплена рама 3. Вертикальные элементы рамы выполнены, например, в виде двуплечих рычагов относительно точки крепления рамы 3 к звену 2. На верхней части рамы от точки крепления расположены вращающиеся центры 4, в которых устанавливается обрабатываемая деталь 5. Нижние концы рамы находятся в постоянном взаимодействии с клиньями б, поджимаемыми пружинами 7 до упора в бурт гидроцилиндра 8. Гидроцилиндры 8 снимают поджим подпружиненных клиньев 6 прн опускании рамы 3 в исходное положение загрузки-разгрузки. На cyЪпорте 1 неподвижно закреплен плоский нож

9, на который ложится деталь 5 при загруз- 2s ке. Для зажатия детали во вращающихся .центрах 4 служат пружины 10, управляемые гидроцилиндром 11. Ведущий круг 12 служит для вращения детали, а рабочий шлифовальный круг 13 — для ее обработки.

Деталь 5 кладется на нож 9 и закрепляется в центрах 4. Нож 9.облегчает установку и снятие детали, После закрепления детали выключают гидроцилиндры 8, в ре-. зультате чего пружины 7 через клинья .6 поджимают раму 3 с закрепленной на ней деталью к вращающемуся ведущему кругу

12, Перемещение клиньев 6 ограничено кольцевым буртом гидроцилиндра 8. К моменту упора клиньев в бурт деталь будет не только прижата к ведущему кругу, но и несколь- 40 ко приподнята над поверхностью ножа 9.

Деталь 5 получает вращение в центрах 4.

При подводе рабочего шлифовального круга 13 начинается процесс шлифования. В момент прохождения выступающих частей детали 5 при принудительном вращении ведущего круга 12 вследствие упора рамы 3 в клинья б развивается усилие, которое при-. поднимает деталь 5 вместе с рамой 3 вдоль рабочей поверхности ведущего круга 12, не допуская шлифования диаметрально проти- 50 ноположной выступу чисти поверхности детали 5. Таким образом, отжим и сторону рабочего круга, наблкгдаемый при обычном бесцентровом шлифовании, заменяется подъемом по образующей ведущего круга.

Величина перемещений по образующей ведущего круга зависит от величины биения несоосных частей детали н места расположения оси вращения относительно ведущего круга. Практически прн обработке на станках с ведугцим кругом диаметром 300—

350 мм установка центра детали выше центра шпинделя ведущего круга на 10 — 12 мм увеличивает перемещение по образующей по сравнению с биением в 4 — 5 раз.

Увеличение перемещений по образующей ведущего круга 12 достигается подбором плеч подшарнирных частей рамы 3.

Описанный суппорт для исправления несоосности и некруглости у деталей тел вращения устанавливается на универсальные бесцентрово-шлифовальные станки. Применекие суппорта позволяет увеличить производительность минимум в 2 раза без нарушения качества обработки деталей, где при существующем процессе невозможно было избежать перебазирования в центрах из-за охвата поводковым устройством поверхностей, требующих шлифования, например крестовины дифференциала автомобиля, винта гидроусилителя руля и многих других.

Формула изобретения

Круглошлифовальный станок, содержащий ведущий и шлифовальный круги, суппорт и раму для установки детали, отличающийся тем, что, с целью исправления несоосности и некруглости наружных поверх= костей обрабатываемой детали относительно ее центровых отверстий, рама шарнирно связана с суппортом горизонтальным проме 1<уточным звеном н снабжена в верхней своей част1т центрами для крепления детали, при этом станок снабжен подпружиненными клиньями, своими скосами находящимися в постоянном коктакте с нижними концами рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 1437653, кл, В 24 В, 1966.

2. Патент США № 3466810, кл. 51-—

238, 1969. ф,..4

Составитель С. Ухорский

Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Тираж 1069 Подписное

Редактор В. Дпбобсс

Заказ 3987/18

IltHHH I lH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035. Москва, Ж-30, Раушская наб., д. 4/5

Филиал !1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4