СССР е лююн юбретзей в вткрнтаа (бЗ) УЙК 665.В37..88 (088.8) А. Ф. Фролов, А. Н. Веселов, А. Н. Аминов, . щее ю,-.--В, Г. Воробьев, В. А. Елизаров н В. Г. Сергн ;".! >;

Ярославский ноцнтекннческнй институт

Л 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ

Изобретение относится к споссбам переработки киспых гудронов и может испопьзоваться в нефтеперерабатывающей промышпенности.

Известны раэпичные способы переработки кислого гудрона, например путем нейтрализации сырья отходами . промывных Bolt. асбоцементного произ-. водства и водными суспензиями гидрата эакиси и окиси железа (11 и f2).

Наиболее бииэким к изобретению является способ переработки кисных гудронов путем ., смешения исходного сырья с прямогонным гудроном и окиспения подученной смеси воздухом (3).

Недостаток способа заключается в необходимости смешения кислого гудрона с нефтепродуктом, а также в относительно высокой температуре окисnew (300 С ).

Цель изобретения - повышение аффективности процесса эа счет иск ючения использования прямогонного гудрона и бопее мягкого режима процесса окис ления.

Эго достигается путем нейтрализации исходного сырья водным раствором шепочи, последующей отгонкн воды и окисления попученного продукта воздухом при 160-190 С в течение 4-5ч. в

Отничительные признаки способа заключаютса в проведении нейтрапизации сырья с поспедуюшвй отгонкой воды и процесса окисления в указанных усиовиях.

В качестве исходного сыры по предпагаемому способу испопьзуют црудовый киспый гудрон.

Йрудовый гудрон неоднороден, киспотное число составпяет 6-50 г КОН/r киспого гудрона. В состав его входит

" 5% разпичных солей серной киспоты и алкипсупьфокислот.

Пример. В открытый реактор емкостью 1 и, помещенный в термостат, загружают исходные вещества (см.

617937 табиипу 1). При заданном температурном режиме интенсивно перемешивают смесь мешалкой, снабженной электроприводом.

Кол иче ство добавпяе мой в проце ссе в ды составляет 0,2-0,4 части на

1 часть гудрона и поддерживается постоянным путем подпитки воды по мере ее испарения.

В качестве водного раствора шепо- 10 чи используют известковое мопоко. Копичоство окиси кальция берут в 3-4-кратном избытке по сравнению с теорети. ческим.

Окончание нейтрализации устанавпива- 15 ют по отрицательному анализу на киспотность реакционной смеси.

Отгонку воды из реакционной смеси проводят по окончании нейтрализации..

Отгонку начинают при 100 С с посте- >0 о пенным повышением до 130 С.

Затем в реакторе проводят окисление гудрона воздухом.

Режимы и реэупьтаты опытов сведены в табл. 1.

Как видно из табп. 1, при атмосфер« ном давпении нейтрализация заканчивается за 2-6 ч при 95 С, отгонка водывЂ” о эа 2-4 ч при 100-130 С и окисле о ние - эа 4-5 ч при 160-195 С. Общая продопжитепьность цикпа составляет

10-20ч.

Результаты анализов битума, полученного в опытах 1-4, приведены в табл 2.

Из табл. 2 видно, что попученные битумы по основным показатепям приближаются или соответствуют строитепьным, изоляционным и дорожным битумам.

Для упучшения свойств битумов, например повышения покаэатепя растяжимости, последние смешивают с дорожными товарными битумами.

017937 о о о

С4 + С4 с- го а о сч сч а о е и5, о о о

Ф t (О - - - п О О

0) Л СЧ о о о

0) 0) С9 о о о о о о в о о

СЯ СЯ Ч о а со п в о

С4 С4 т-1 гЧ о о ж о о о" г- сч

Л С4 е"< Ч оо о о оо о о о о о о т-1 т- т-} е-<

617937

Табл ица 2

Опыт

Показатели

1 2 3 4

Глубина проникновения иглы при 25 С, 0,1 мм

23 86 74 80

99 98 99 98

Способ переработки киспых гудронов путем окиспения сырья воздухом при повыщенной температуре, о т л ич а ю шийся тем, что, с пенно повышении эффективности процесса, исходное сырье предварительно подвергают

25 нейтраиизации водным раствором щеиочи с поспедующей отгонкой воды и

Редактор Л. Письман Техред Н. Вабурка Корректор Л. Васипина

Заказ 7834/60 Тираж 608 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Растяжимость при 25 С, см 2,9 17,5 3,9 5,2

Температура размягчении, С 95 40 49 45

Растворимость в хлороформе или бензопе, %

Содержание - водорастваримых соединений, % 04 03- 06 06. р и м е ч а н и е. орастворимые кислоты и щелочи отсутствуют. ф о р м у и а и з о б р е т е и и и окиспение проводят при 160-190 С в течение 4-5ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 300500, кп. C 10 5, 17/10,1971.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 268578, кл. С 10 G 17/02, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР № 165975, ки. С 10 С 3/04, 1964.

Способ получения битумов // 597707

Способ получения дорожного битума // 592837

Способ получения покровного битума // 591490

Способ получения битума // 578324

Способ получения битумов // 568671

Способ получения битумов // 558931

Способ получения битума // 550845

Способ непрерывного окисления нефтепродуктов // 546643

Способ получения битума // 537109

Способ управления реактором для получения битума // 2105035

Изобретение относится к автоматическому управлению реакторными установками для окисления нефтяных остатков до битума различных марок

Способ получения битума // 2105786

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения строительных битумов

Способ получения окисленного битума // 2115691

Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления нефтяных остатков при повышенной температуре кислородом воздуха

Способ получения окисленного битума // 2116329

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к процессам получения битумов путем окисления кислородом воздуха остаточных продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства

Способ получения пека-связующего для электродных материалов // 2119522

Изобретение относится к способу получения пека-связующего для электродных материалов

Способ получения битума // 2119523

Изобретение относится к получению битумов окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Способ получения окисленного битума // 2120461

Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления при повышенной температуре остаточных продуктов переработки нефти кислородом воздуха

Способ получения битума // 2124038

Изобретение относится к способам получения окисленного битума и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, дорожном строительстве и других отраслях народного хозяйства

Способ получения битума // 2130044

Изобретение относится к способам получения битума и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности, в частности при производстве дорожного битума

Способ получения битума // 2132352

Изобретение относится к получению битума окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности