Устройство для центробежной отливки биметаллических изделий

 

ОП ИСАНИ»»Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (11) 618183 (61) Дополнительное к а вт. свил-ву(22) Заявлеио01.11.76 (21) 2416130/22-02 (51) М. Кл.

В 22 ) 13/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретений н открытий (53) УДК 621.74. .042 (088.8) (43) (опубликовано 05.08.78Бюллетеиь N 29 (45) Дата опубликования описания 27.06,78 (?2) Авторы изобретения

А. Г. Корчагин и В. В. Кукин

Центральное проектно- конструкторское и технологическое бюро (71) За я вите л ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к литейному производству и применяется для изготовления червячных колес методом центробежной последовательной заливки.

Известны устройства для центробежной. 5 отливки изделий, включающие заливочные лотки, установленные на поворотной стойKå (11.

Недостатками известных устройств для изготовления биметаллических изделий яв- 1О ляются трудоемкость работ по чистке и подготовке литника и воронки, а также низкая производительность.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и увеличение производитель- 1о ности изготовления биметаллических изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено оппозитно распо- 20 ложенными направляющими и толкателем, перемещающим возвратно-поступательно по направляющим заливочные лотки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-A фиг, 1.

Устройство содержит кронштейн 1, в котором шарнирно закреплена поворотная траверса 2, снабженная двумя оппозитно расположенными направляющими 3, в которые установлены заливочные лотки 4 и

5, имеющие захватные скобы 6 и 7.

На кронштейне 1 жестко закреплен силовой пневмоцилиндр 8, шток которого поочередно при помощи захватных скоб 6 и

7 соединяется с заливочными лотк чи 4 и 5.

На оси 9 поворотной траверсы установлен привод 10 поворота траверсы 2.

Устройство для центробежной последовательной заливки биметаллических иэделий работает следующим образом.

При включении пневмосистемы (на чертежах не показана) шток пневмопривода

8, соединенный при помощи захватной скобы 6 с заливочным лотком 4 перемешает лоток 4 в изложницу 11 центробежной машины. Из ковша (на чертежах не показан) в заливочный лоток 4 заливается определенная порция первого расплава 12. После заливки пневмоцилиндр 8 перемешает

618183

t2 лоток 4 обратно в первоначальное положение.

Посредством привода 10 поворачивается траверса 2 на 180, при этом шток пневмоцил индра. 8 выходит из захватной скобы 6

6 я разъединяется с лотком 4, а при полном повороте траверсы 2 на 180 шток входит в захватную скоб няется с ско у 7 и соедиется с заливочным лотком 5. При включении пневмосистемы шток пневмопривода 8 перемещает второй заливочный лоток О

5 в изложницу 11 центробежной машины и после вью.ржки 20-25 сек из ковша заливается в лоток 5 определенная пор ия второго расплава 13, затем заливочный лоток 5 также выводится из изложницы

11 ипе к ре ещается в исходное положени е, поворачивается траверса 2 на 180, и е талл ических цикл работы по заливке биметалл червячных колес заканчивается.

Формула изобрет рете н ия

Уст и б ро ство для центробежн и о отливки иметаллических изделий, вклю ливочны е лотки ел, включающее за, установленные на поворотной стойке, о т л и ч а ю, с целью снижения трудоемкос и и увеличения производительн ости, оно снабжено оппозит зитно расположенными направляющими и толкателем .и ем, . перемещающим возвратно-поступательн о по направ-, ляющим заливочные лотки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент СССР ¹ 7265, В 22 Э 13/10, 1926