Устройство для определения жидкотекучести расплава

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС1 ВУ (11)598688 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву г (51) М. Кл.

В 22 П 13/10 (22) Завалено 1 1276(21) 2427821/22-02

С приСоеЛииениеае заявки J4 (23) Приоритет (43) Опубликовано250з78.а толлетень И 11

Геотдаротааааые еаметет

Веаета Ыеаеетрое СВОР ее делам еаобратаааФ е открытей (53) УДК

621. 74. 042 (088.8) (45) Дата опубликований описании12,0З78

p2) р ÂÒ0pÛ Г. С . Мирзоян, Г, М. Слепнев, Д. Ш. Шошиашвили, нзобрететтив Г.с. Горелов, И.В. соловейчик и A.т. мончан (71) 3аВВИтЕЛЬ Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧЕСТИ

РАСПЛАВА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для определения жидкотекучести расплавов в поле действия центробеж-. ных сил»

Необходимость создания таких устройств вызвана тем, что они позволяют количественно оценить жидкотекучесть расплавов в осевом направлении при центробежном литье и способствуют выбору оптимальных технологических параметров при производстве протяженных, тонкостеннны:: цилиндрических отливок.

Известно устройство для определения жидкотекучести,расплава, включающее металлоприемник и заполняемый канал, выполненные н заформованной опокеа 1) .

Жидкотекучесть определенная с помощью этого устройства, оценивается по длин прутка металла закристаллиэовавшегося в канале. Однако такое устройство применяется только в стационарных условиях хне. учитывает конфигурацию отливок и особенности заполнения формы расплавом, т.е. не позволяет определить жидкотекучесть расплава в поле действия центробежных сил.

Цель изобретения — определение жидкотекучести в поле действия центробежных сил. Для этого предло»гаемая опока выполнена цилиндрической, а заполняемый канал имеет винтообразную форму.

Угол подъема опирали винтообразно5 го канала составляет 60 — 80 в соответо о ствии с гранйтационными коэффициентами, равными 50-100. Выполнение заполняемого канала винтообразной @ормы позволяет наиболее точно носпраизвести дни10 жение расплава в поле действия центробежных сил, так как металл в вращающейся изложнице движется по винтовой траектории, при этом угол подъема спирали зависит от скорости вращения иэложни-сд и

l5 HT UHo Ho o Ko UHeHT k= где Ы вЂ” угловая скорость нращени иэложницыт

К вЂ” радиус винтовой траектории; т, — Ускорение свободного падения, х0. Чем выше скорость вращения изложницы, тем больше величина угла подъема спирали.

Для гранитационных коэффициентов, равных 50-100, употребляемых в практике при получении центробежнолитых заготовок, углы подъема винтообразных траекторий движения металла составляют соответственно 60-80 .,Поэтому угол подъема винтообразного канала в предла598688

Фиг. 2

: фиг.1

Составитель Г. Кибовский

РедакТор Л. Лашкова 7ехред M.Келемеш Корректор С.Патрушева

Заказ 1485/8 . Тираж 950 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гаемом устройстве выбран таким, чтобы максимально приблизиться к реальным производственным условиям.

На фиг. 1 изображено устройство для определения жидкотекучести распла. ва в поле действия центробежных сил на фиг. 2 — разрез А-А;на фиг. 1.

Устройство имеет заформованные в цилиндрической опоке 1 винтообраэный канал 2 и металлоприЕмники 3. С торцов опока закрывается крышками 4.

Способ определения жидкотекучести расплавов заключается в следующем.

Опоку приводят во вращение, затем жидкий расплав подают через отверстие в. передней крышке 4 в передний металлоприемник 3 устройства, откуда под действием центробежных сил расплав поступает в винтообраэный канал 2. В процессе движения расплава по винтообразному каналу он кристаллизуется и перестает .течь ° По длине затвердевшего прутка в канале определяют жидкотекучесть расплава.. в поле действия центробежных сил. Для получения более точных результатов по жидкотекучести расплава в поле действия центробежных сил в опоке 1 могут быть выполнены несколько одинаковых винтообраэных каналов, равно расположенных по окружности цилиндра. Жидкотекучесть в данном случае будет равна средней величине всех длин затвердевших прутков в каждом канале.

Предлагаемое изобретение позволит оценить жидкотекучесть расплавов в по ле действия центробежных сил и будет способствовать выбору оптимальных технологических параметров, необходимых для повышения качества протяженных, тонкостенных, центробежнолитых трубных заготовок.

Формула изобретения

1. Устройство для определения жидкотекучести расплава, включающее металлоприемник и заполняемый канал, выпол 8 ненные в заформованной опоке, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью ойределения жидкотекучести расплава в поле действия центробежных сил, опока выполнена цилиндрической, а заполня® емый канал имеет винтообразную форму.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что для гравитацион ных коэффициентов, равных 50-100, угол подъема спирали заполняеМого вин28 тообраэного канала составляег 60-80 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рабинович Б.В. Введение в литейную гидравлику. М.,Машиностроение, 30 1966, с. 102.