Механизм подачи станка для электрохимической обработки

 

Союз Советскнх

Соцналнстннескнх республнк (") 618232

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) Заявлено 12.01.76 {21) 2314311/25-08 с присоединением заявки №вЂ”

В 23 P 1/02 (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.08,78.Бюллетень ¹28 (45) 1(ата опубликования описания 30.06.78

Геауддрстееннвэ «ам«тет

Совета И«««атрее СССР не делам нзебретеннй и еткритнй (53) УДК 62-82 (088. 8) М. В. Шербак, В. Х, Постаногов, Е. С. Семенов, Б. А. Кисурин и Б. М. Черных (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНКА ДЛЯ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании оборудования пля электрохнмической обработки с рабочими подачами катода-инструмента 0,005-1,0 мм/мин, например для обработки поверхностей тел вращения н при обработке больших поверх-, ностей.

Известен низкоскоростной механизм подачи, содержащий гидравлический цилиндр с гидроследящим приводом, осуществляющим перемещение штока, на котором закреплен катод -инструмент, и. гидравлический цилиндр с гидроследящим приводом, осуществляющим перемещение штока, на котором установлена обрабатываемая деталь fl).

B.дравлический цилиндр, перемещающий катод-инструмент в направлении на обрабатываемую деталь, установлен на станине станка, а гидравлический цилиндр, перемещающий обрабатываемую деталь от катопа-инструмента, установлен на столе станка.

Перемещение штоков обоих гидравлических цилиндров подбирается таким образом, что относительное перемещение кат па-инструмента к обрабатываемой детали составляет минимально требуемые значения рабочей среды.

Недостатком такого низкоскоростного механизма катода«инструмента является необходимость перемещения обрабатываемого иэделия и, как следствие этого, ограничение технологических возможкостей оборудования, в котором заложен укаэанный механизм. Так, например, невозможно осуществить обработку боковых "оясков (утонений) на сферических поверхностях, обрабатываемых по метод: электр охимическ ого точения, а также обработку больших поверхностей

20 с постоянной подачей катода-инструмента.

Белью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изде25 лий и упрощение конструкции.

61 8232

Это постигается тем, что гидроци.линпры приводов катода-инструмента и издел.is соединены между собой подвижной кареткой.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Механизм содержит гидравлический цилиндр 1, на одном конце штока 2 которого установлен гидроследяший привод

3, а на другом — катод 4, дополнительный гидроцилиндр 5 закреплен на станине !

О станка и имеетсамостоятельный гидроследяший привод 6. Шток 7 гидроцилнндра связан с подвижной кареткой 8, на которой установлен первый гидравлический цилиндр, 15

Механизм работает следующим образом.

Катод 4 посредством гидравлического цилиндра 1 перемещается в направлении обрабатываемой детали 9 за счет

20 гицроследяшего привода 3. Каретка 8 вместе с первым гидравлическим цилиндром перемещается в противоположном направлении штоком 7 дополнительного ги25 дравлического цилиндра 5.

Скорость перемещения штоком гидравлических цилиндров подбирается таким образом, что фактическое перемещение катода-инструмента относительно обра30 батываемой детали составляет минимальное значение рабочей подачи.

Предлагаемый механизм обеспечит получение точных рабочих подач катодаинструмента 0,005-1,0 ммlмин, так как результирующая подача является разностью двух взаимно противоположных перемещений штоков гидравлических цилиндров, превышающих 1 ммlмин, надежно осуществляемых гидроследяшей системой.

Размещение механизма в проводе подач катсда-инструмента позволит расширить номенклатуру обрабатываемых деталей и значительно упростит конструк цию оборудования, в котором он будет использован. формула изобретения

Механизм подачи станка для электрохимической обработки, включающий приводы перемещений катода-инструмента и обрабатываемой детали, содержащие гидравлические цилиндры, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и упрощения конструкции, гидравлические цилиндры обоих приводов соединены между собой подвижной кареткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии No. 18920, кл. 74 % 621, 1968.

618232

Составитель В. Аношко

Техред Л. Алферова

Редактор А. Мурадян

Корректор С. Гарасиняк

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4181/13 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )I<-35, Раушская наб., д. 4/5