Способ получения фасонных отверстий в процессе электрохимической прошивки

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСУВУ

Своз Con õ

Соцнаинстииесаа

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву. (22) Заявлено 02.02.76 (21) 2323893/25-0 е присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

1 есударствекный кюнктет

Сюввта Мкквтрвк СССР в делам кзкбрвтвккй к еткрнткк (43) Опубликовано 05.08.78,рюллетень №2

Ф (45) Дата опубликования описання30.06.7 (72) Авторы изобретения

Г. А. Гейко, И. А. Нестеров и Э. К. Волчков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ

В ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ

Изобретение относится к электрохимичеокой прошивке отверстий, полостей и может быть применено при обработке штампов, кронштейнов и других иэделий общего машиностроения.

Известны способы получения фасонных отверстий в процессе: электрохимической прошивки, электродом-ийструментом, нмеюшим на боковой поверхности рабочий бурт постоянной высоты и торцовую часть, ;повторяюшую конфигурацию обрабатываемого отверстия fig, Недостатком известных способов яв-ляется невозможность получения фасонных отверстий в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, конфигурация которых неэквидистантна рабочему торцу электрода-инструмента.

Цель изобретения — получение в про-цессе электрохнмической прошивки кон- 2о туров, неэквидистантных рабочему торцу электрода-инструмента.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу прошивку ведут электродом -инструментом с переменной по 25 и периметру высотой рабочего бурта, определяемой в любой точке периметра из закономерности, связывающей высоту рабочего бурта с величиной бокового зазора, образуюшегося в процессе обрабетки и рассчитываемой по формуле

Ч(а -а2 1

Н

2С где т1 - высота рабочего бурта; Ч вЂ” скорость подачи электрода-инструмента;

О1 боковой зазор;

От1,- тортовый установившийся зазор;

С - коэффициент, характеризукмций режим обработки.

Если например, необходимо обработать шлицевое отверстие, то электродинструмент выполняют цилиндрическим, одного диаметра, который рассчитывают по формуле

=Оо- аб, где 0 — диаметр электрода-инструмента

61 8233 где

Ри2. 2

По- диаметр отверстия, а высоту рабочего бурта (Н) по периметру торца выполняют переменной, при этом глубина шлица, .как величина бокового зазора (д S ) в отверстии, определяет высоту бурта (Н) в этом месте.

В случае обработки отверстия (полости) например, трапециедального контура, прямоугольным электродом-инструментом высоту рабочего бурта (Н) изменяют, увеличивая ее от меньшего основания трапеции к большому в функции угла боковых сторон к основаниям трапеции, исходя из увеличения бокового зазора (ag ). !

На фиг, 1 и 2 .изображен прямоугольный электрод-инструмент и конфигурация получаемого при обработке отверстия> на фиг. 3 и 4 — рабочая часть .цилиндрического электрода-инструмента и профиль обрабатываемого им отверстия соответственно; на фиг. 5 и 6 — рабочая часть прямоугольного электрода-инструмента и профиль обрабатываемого им отверстия соответственно.

При обработке электродом-инструментом, имеющим корпус 1 и изоляционное покрытие 2 с переменной высотой бурта (фиг.1) и шириной Вэ (фиг.2), в обрабатываемой детали 3 формируется поло30 сть, размер которой по ширине изменяется от В1 до В Z (фиг.2).

Использование предлагаемого способа получения фасонных отверстий позво35 лит при простой геометрической форме торцовой части электрода-инструмента получать отверстия, полости, колодцы сложных контуров, неэквидистантных тор. цовой части электрода-инструмента, а о также улучшить гидродинамический режим ведения процесса, что приведет, соответственно, к повышению качества обработки я, кроме того, расширит технологические возможности электрохимической обработки.

Формула изобретения

Способ получения фасонных отверстий в процессе электрохимической прошивки электродом-инструментом, имеющим на боковой поверхности рабочий бурт, свободный от изоЛяции, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью получения контуров, иеэквйдистантньв рабочему торцу, прошивку ведут электродоминструментом с переменной по его периметру высотой рабочего бурта, определяемой в любой точке периметра из закономерности, связывающей высоту рабочего бурта с величиной бокового зазора, образующегося в процессе обработки и рассчитываемой по формуле

v(o ц ) Н вЂ” высота рабочего бурта;

V — скорость подачи электродаинструмента;

gS — боковой зазор; !.фт! торцовый установившийся зазор;

С вЂ” коэффициент, характеризующий режим .>бработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Сборник ЭНИМС, Электрохимические методы обработки металлов, с. 152-153, 1970.

61 S233 (Риг. 3 Риг. 4

Rue. 5

Составитель М, Климовская

Техрец А. Алатырев

Корректор, С. Гарасиняк

Редактор И. Гохфельд

Заказ 4181/13 Тираж 1263 Подписное

llHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, >К-ÇS, Раушская наб., n. 4/S

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4