Способ изготовления разовой модели

 

О П И C A Н И Е liil619274

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено23.О2.77 {21) 2467968/22-О2 с присоединением заявки № 2

{51) М. Кл

В 22 С 7/02 (23) Приоритет

Гвсудерстевннвб комитет

Совета Мнннстроа. СССР на дезам нэобретвннй н вткритнй (43) Опубликовано 15.О8.783юллетень ¹3O (45) Дата опубликования описания 26.06,78 (53) УДК 621 714.2(О88.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Гребешков, В. П. Кузнецов, Б. Е. Воль и B Н, Козлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВОЙ МОДЕЛИ

Иэобре якие относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления разовых моделей по способу вакуумной формовки с применением синтетической пленки, вакуума и су5 хого формовочного материала без связующего.

Известен способ изготовления разовой модели, включающей наложение синтетической пленки на поверхность рабочей полос- о ти оснастки,: повторяющей конфигурацию отливки, заполнение ее сухим формовочным материалом, создание в рабочей полости модели разрежения и извлечение модели из оснастки . 1 15

Известен также способ изготовления разовой модели, который предусматривает использование разъемной оснастки с конфигурацией рабочей полости, повторяющей конфигурацию отливки. В этой оснастке 20 по способу вакуумной формовки изготав ливают разовую модель, которую затем используют для изготовления неразъемной литейной формы нз сыпучей самотвердеюtaeN смеси путем заформовывания в нее 25 разовой модели. После отверждения смеси, находящейся с внешней стороны модели, полость модели отключают от вакуумной

cHcTBMbl и сообщают с атмосферой, в результате чего материал модели легко удаляется из формы f2)

Общим недостатком известных способов изготовления разовых моделей является наличие дефектов, оставленных на модели по разъему от оснастки. В результате этого на отливках также получаются дефекты, которые совершенно недопустимы, например, на грузовых барабанах для наматывания стального троса, гак как трос быстро перетирается на шкивах и r.ï. деталях. Для того, чтобы ликвидировать дефекты питья, приходится вводить механическую обработку отливок, Однако такая механическая обработка весьма затруднительна, поскольку приходится вести обработку по литейной корке, и режущий инструмент быстро затупляется, Кроме того, после снятия литейной корки резко снижаегся срок службы грузовых барабанов и г.п. деталей, поскольку литейная корка.

619274 хорошо противостоит истиранию, разрушв. нию и повышает срок службы деталей.

Бель изобретения — устранение дефекгоа, оставленных на модели or разъемной оснастки.

Бель достигается тем, что после извлечения из оснастки модель калибруют, Изготовление моцепи по способу вакуумной формовки осуществляется с использованием синтетической пленки (в виде мешка) или пленки, наносимой в жидко

«ом виде на поверхность рабочей полости оснастки с поспедующим ее отверждвнием. Затем производится; калибрование модели или накатыванив профиля путем обкатки профильными роликами поверхнос- ти модели для устранения дефектов, оставленных на модели от оснастки. При атом внутренняя, полость модели остается подI ключенной к вакуумной системе.

На фиг. 1 показана оснастка для изготовления. разовой модели, на фиг. 2— схема калибрования (или накатывания профиля) профильными роликами.для устранения дефектов, оставленных на модели

or оснастки.

Оснастка для изготовления разовой

"модели с применением вакуума и сухого формовочного материала без связующего включает две половины 1 и 2, вакуумпровод 3 с перфорированной оболочкой ф, синтетическую пленку 5 и сухой формовочный материал 6. Калибрование модели производят при помощи профильных накатных роликов 7. Может быть также исполь- . зован один однопрофильный родик ддя накатывания винтовой канавки.

Изготовавние разовой модели осуществляют следующим образом.

Внутрь оснастки вводят синтетическую, o ппенку нибо в жидком виде с поспедующим отверждением на поверхности рабочей полости оснастки, либо в sage мешка, смазанного силиконом или иной смазкой и максимально приближенного по форме к рабочей полости оснастки, после чего в полость мешка подают избыточное давление воздуха (можно подогретого), а затем внутрь мешка вводят сухой формовоч.ный ма.териал без связующего и вакуумпровод 3. После вибрационного уплотнения; формовочного материала вакуум-провод подключают к вакуумной системе. Далее половины 1 и 2 оснастки раскрывают и изготовленную модель калибруют для уст ранения дефектов, которые остаются на модели ог оснастки. Профипьные накатные ропики 7, обкатываясь вокруг неподвижно закрепленной модели, окончательно оформ ляют профиль модели, при атом вакуумпровод 3 остается яодключенным к вакууМной системе. Разреж рие в полости моде ли 0,4 - 0,5 кгс/см

Модель заформовывают в опоки по из ввстному способу вакуумной формовки, причем в формовочном материале, окружающем модель, создают разрежение 0,80 9 кгс/см сохраняя перепад давления э 2

0,4-0,5 кгс/см по обе стороны синтетической пленки. За тем нолость м одели отключают or вакуумной систем и сообщают ее с атмосферой, извлекают вакуум-провод 3 из модели, а сухой формовочный материал удаляют из полости модели.

Облицовочная пленка 5 модели становится облицовкой nonocra питейной формы, повторяющей конфигурацию отливки. Во время заливки и последующего затвврдевания отливки опока остаегся подключенной к вакуумной системе, при этом разрежение поддерживается в пределах 0,40,5 кгс/см

Формула из обре тв ния

Способ изготовления разовой модели, включающий наложение синтетической пленки на поверхность рабочей полости оснастки, повторяющей конфигурацию отливки, заполнение ее сухим формовЬчным материалом, создание в рабочей .полости разреженин и извлечение модели из оснастки, отличающийся тем, что, с целью устранении дефектОв, оставленных на модели от оснастки, после извлечения из оснастки модель калибруют.

Источники. информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Патвн" Японии % 51 20377, заявка l4 47-118208, кл, В 22 С 7/00

1976.

2. Патент Японии % 51-1215, заявка J4 47-50065, кл. В 22 С 9/02, 1976. (Реферативный журнал "Технодо» гня машиностроения М 12,1976, реферат 12Г217П).

Составитель В. Гребешков

Редактор Н, Корченко Техред А. Богдан Корректор H. Ковапева

Заказ 4342/8 Тираж 950 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Coaera Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж, 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4