Укладчик сборной их элементов обделки тоннеля

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических тнеслублик (11) 620618 (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлеио07.03,7 3 (21) 1889987/03

2 (51) М. Кл.

Е 21 Э 11/40 с присоединением заявки %

Гасударстввнный наитнт

Фвавтв Мннннтрм ба ю днлаи нзнйретнннй н нтнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.78.Бюллетень МЗ1

Ф (SS) УДК824.191. .89 (088.3) (45) Дата опубликования описания 10.07.78. (72) Авторы изобретения

Е, А, Григорьев, И, Я. Злотов, Е, B. Иванов-Тарасов,.

Ю. А. Молчанов, П. С, Посевин, В. И. Ресин, Т. П. Садовский, Г. Я. Смирнов и С. М. Эгкин

Главное управление по строительству инженерных сооружений в г, Москве Главмосинжстрой нри Мосгерисполкоме (71) Заявитель (54) УКЛАДЧИК СБОРНОЙ ИЗ ЭЛЕМЕНТОВ

ОБДБЛКИ ТОННЕЛЯ

Изобретение относится к строительству подземных сооружений.

Известен укладчик сборной из элементов обделки тоннеля, который включает опорные дуги, направляющие ролики с опорами и механизм для перемещения элвмевтов обпепки 1 ., Недостатком этого укладчика является игсутствие радиальной подачи элементов обделки при ее монтаже, что исключает воэможность обеспечения требуемого очертания обделки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является укладчик сборной иэ элементов обделки тоннеля, включающий опорные дуги, направляющие ролики, силовые цилиндры со штоками и механизм для перемещения элементов обделки 2).

Укладчик обеспечивает радиальную подачу элементов обделки при ее монтаже, что позволяет проводить сборку,обделки приблизительно требуемого очертания.

Однако в известном укладчике точность радиальной подачи элементов Обделки по вгношению к ранее поставленным недостаточна, особенно в обделках, имеющих соединение между кольцами типа гребень-паз . В таких обделках неточнач установка элементов влечет эа собой поломку кольдевых соединений, что снижает качество обделки.. Кроме того, в таком укладчике радиальная подача элементов не синхронизирована с их цродольной подачей щитовыми домкратами, что снижает скорость сборки обделки в целом, Целью изобретения является. повышение качества и увеличение скорости сборки обделки, Достигается это тем, что опорные дуги про ив каждой цары направляющих роликов снабжены радиальными направляющими, рычажным устройством с парными шатунами и рычагом и шаровой опорой с пружинами, а каждый силовой цилиндр со стороны рычажного устройства — жестко скрепленным с ним упором для взаимодействия с пружинами и с противоположg5 КОЙ cT0poHbl — хвостовиком для взаимо»

6206 действия с шаровой опорой, при этом опоры каждой пары направляющих роликов смонтированы в соответствуюших им радиальных направляющих с возможностью радиального перемещения, парные. шатуны рычажной системы связаны посредством

5 пальцев с опорами направляющих роликов, а рычаг шарнирно связан со штоком силового цилиндра.

На фиг. 1 показан укладчик сборной из элементов обделки тоннеля, вид со

10 стороны готового тоннеля; ня фиг. 2— то же, частичный продольный разрез по паре направляющих роликов; на фиг, 3— то же, поперечный разрез рычажного устройства по шаровой опоре и пружинам, 15

Укладчик сборной из элементов обделки тоннеля включает опорные цуги 1, направляющие ролики 2 с опорами 3, силовые цилиндры 4 со штоками 5 и механизм

6 для перемещения элементов 7 обделки. B качестве механизма для перемещения обд елки м ожет быть испол ьзо ваня фрикционная лебедка. Опорные цуги 1 против каждой пары направляющих роликов 2 снабжены радиальными направляющими 8, рычажным устройством 9 с парными шатунами 10 и рычагом 11, шаровой опорой 12 с пружинами 13.

Каждый силовой цилиндр 4 со стороны 30рычажного устройства 9 снабжен жестко скрепленным с ним упором 14 для взаимодействия с пружинами 13 и с противоположной стороны — хвостовиком 15 для взаимодействия с шаровой опорой

12. Опоры 3 каждой пары направляющих роликов 2 смонтированы в соответствующих им радиальных направляющих 8 с возможностью радиального перемещения, парные шатуны 10 рычажного устройства 9 связаны посредством пальцев 16 с опорами 3 направляющих роликов 2, а рычаг Il шарнирно связан со штоком

5 силового цилиндра 4.

При включении мехаиизма 6 для пе- 45 ремешения элементов 7 обделки последний подается посредством тягового каната 17 с прицепным устройством 18 к месту его укладки. При этом элемент 7 обделки перемешается по направляющим роликам 50

2. После этого посредством по крайней мере двух силовых цилиндров 4, размеШенных против устанавливаемого элемента

7 обделки, осуществляется радиальная подача элемента 7 в проектное положение 55 до упора и оболочку 19 шита 20, Этя подача происходит следующим образом.

При прямом ходе штока 5 силового цилиндра 4 рычаг 11, шарнирно соединен18 4. ный со штоком 5, поворачивает ось 21 и шатуны 10, жестко связанные с ней.

При этом происходит радиальное пер.мешение опор 3 с направляющими роликами 2 в радиальных направляющих 8.

Достигнутое радиальное перемещение элемента 7 обделки фиксируется. Затем нри помощи щитового домкрата 22 эле. мент 7 обделки подается в продольном относительно оси тоннеля направлении до совмещения его вь1ступа 23 с пазом 24 рянее уложенной обделки. При несовмещении выступа 23 с пазом 24 из-за отклонений в толщине элемента 7 обделки последний имеет возможность обратного и радиального смещения за счет упругой осадки в радиальных направляющих 8 опор 3 с направляющими роликами 2.

Осадка происходит путем перемещения, штока 5 вместе с силовым цилиндром

4 за счет сжатия пружин 13 °

Возможные отклонения штока 5 с силовым цилиндром 4 от осевого положения обеспечивается шаровой опорой 1 2.

Таким образом, укладчик сборной из элементов обделки тоннеля обеспечивает точную автоматическую установку элемента обделки в проектное положение без перекосов и предотвращает возможнйе егo поломки. Применение такого укладчика позволяет повысить качество собираемой обделки тоннеля и сократить на 20-25 трудоемкость ее сборки, что обеспечивает в целом повышение скорости возведения сборной из элементов обделки тоннелей и снижение стоимости сооружения.

Формула изобретения

Укладчик сборной из элементов обделки тоннеля, включаюший опорные дуги, направляющие ролики с опорами, силовые цилиндры со штоками и механизм для перемещения элементов обделки, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества и увеличения скорости сборки обделки, опорные цуги против каждой пары направляющих роликов снабжены радиальными направляющими, рычажным устройством с пярнь!ми. шатунами и рь>чягом и шаровой опорой <. пружинами, а каждый силовой цилиндр со стороны рычажного устройства — жестко скрепленным с пим упором для взаимодействия с пружинами и с противоположной стороны — хвостовиком для взаимо620618 действия с шаровой опорой, при этом опоры каждой пары направляющих роликов смонтированы в соответствующих им радиальных направляющих с возможностью радиального -.перемещения, парные шатуны рычажной системы связаны посредством пальцев с опорами направляющих роликов, а рычаг шарнирно связан со штоком силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Маршак С. А., Самойлов В. П.

Строительство подземных сооружений с помощью проходческих щитов. М, "Недра, 1967, с, 180-181, рис. 125, 2. Волков В. П. и др. Тоннели и метрополитены. М., Транспорт", 1964, с. 326, рис, 20-23,