Устройство для крепления труб и обработки их внутренней поверхности

 

ii) 621399

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03,77 (21) 2470082/22-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (51) М. Кл. В 08В

9,, 02

Государственный комитет

Совета 66инистров СССР (53) УДК 621.79. .022 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

A. Р. 1Бвандырев и A. П. Пивоваров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ

И ОБРАБОТКИ ИХ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к технике очистки изделий, в частности к устройствам для очистки внутренней поверхности труб.

Известно устройство для крепления труб и обработки их внутренней поверхности, включающее корпус, связанный с источником очищающей рабочей среды (например, сжатого воздуха), и размещенную в полости корпуса уплотнительную Т-образную манжету, снабженную обратным клапаном, образующим с ней замкнутую полость, связанную каналом с полостью корпуса, а внутри корпуса установлен предохранительный клапан с встроенным в него обратным клапаном (1).

Однако это устройство не обеспечивает одновременной обработки труб различных диаметров.

Целью изобретения является одновременная обработка труб различных диамет- 20 ров.

Для этого в корпусе предлагаемого устройства выполнен ряд трубных гнезд и сообщающийся с ними коллектор, связанный с магистралью подвода рабочей среды, а 25 эластичные манжеты выполнены в виде втулок, образующих с корпусом сообщающиеся между собой камеры.

На чертеже представлено предлагаемое устройство. 30

Оно включает. корпус 1 с каналом 2 для подвода рабочей среды, например жидкости, в камеры 3, образованные между закреплеш.ыми в трубных гнездах эластичными манжетами 4 и корпусом. Канал 2 через магистраль 5 и тройник 6 сообщается с псточником рабочей среды (на чертеже не показан). К тройнику 6 подключена также магистраль 7 подвода рабочей среды через коллектор 8 в полость обрабатываемых труб 9 и 10.

На магистрали 7 установлен обратный клапан 11, например типа подпружиненного шарика. Полости камер 3 сообщаются между собой посредством выполненных в корпусе каналов 12.

Эластичные манжеты выполнены в виде втулок, концы которых для обеспечения герметичности камер 3 закреплены со стороны коллектора 8 посредством конусных втулок 13 и гаек 14, с противоположной— посредством прижимных шайб 15.

Устройство работает следующим образом.

Концы труб 9 и 10 вставляются в полость манжет 4. Рабочая среда под давлением подается через тройник 6 одновременно в магистрали 5 и 7. При этом обратный клапан 11 первоначально препятствует проникновению рабочей среды в кол621399

АМоы я

7У у

Заказ 1470/7

НПО

Изд. № 595 Тираж 721

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2 лектор 8 до тех пор, пока за счет повышения давления в камерах 3 концы труб 9 и 10 не будут надежно зафиксированы и!«жетами 4.

Дальнейшее повышение давления в камерах 3 приводит к срабатыванию обратного клапана 11, и рабочая среда через коллектор 8 поступает в полость труб 9 и

10.

Таким образом, рабочая среда одновре- 10 менно служит как для обработки труб, так и для их крепления в корпусе 1.

Наличие эластичных втулочных манжет, образующих с корпусом 1 сообщающиеся кольцевые камеры 3, позволяет одновре- 15 менно закреплять и обрабатывать трубы различного диаметра.

Предлагаемое устройство особенно эффективно в мелкосерийном и опытном производстве, где обрабатываются неболь- 20 шие партии труб, Оно может заменить известные устройства, в которых при обработке труб различного диаметра требуется переналадка крепежных узлов.

Формула изобретения

Устройство для крепления труб и обработки их внутренней поверхности, включающее корпус с каналом для подвода рабочей среды к эластичной манжете, закрепленной в выполненном в корпусе трубном гнезде, и обратный клапан, установленный на магистрали подвода рабочей среды в полость обрабатываемой трубы, отл и чаю щ е е с я тем, что, с целью одновременной обработки труб различных диаметров, на корпусс выполнен ряд трубных гнезд и сообщающийся с ними коллектор, связанный с магистралью подвода рабочей среды, а эластичные манжеты выполнены в виде втулок, образующих с корпусом сообщающиеся между собой камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 460910, кл. В 08В 9/02, 1973.