Устройство для автоматического управления процессом первичной перегонки нефти

 

ОП ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сююз советски к

Соцналнстнческн к

Республик (11) б 22478

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150377 (21) 24б3219/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09,78.Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 2007.78 (51) М. Кл.

В 01 Р 3/42

Государственный, комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДКбб .012.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Ф.Олейникова и В.А.Баранов

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Изобретение относится к устройствам автоматичес уго управления качеством продукции нефтехимических процзссов, в частности качеством бензиновой фракции процесса первичной переработки нефти, и может применяться в нефтяной и нефтехимической промышленности.

Известно устройство для автомати ческого управления процессом пере рнки каменноугольной смолы, содержащее анализатор качества отходящей фракции, преобразователь, соединенный с регулятором температуры верха колонны 1) ..

Наиболее близким по технической сутйности к предлагаемому изобретению является устройство для. автоматического управления процессом первичной перегонки нефтй, содержащее регулятор расхода теплоносителя в нижнюю часть колонны, связанный одним из входов с измерителем расхода, а выходомс регулирующим клапаном на линии подачи теплоносителя в колонну, и регулятор температуры,, вход которого связан с измерителем температуры верха колонны, а выход - c регулирующим клапаном на линии подачи острого оро щения s колонну (21.

Низкая точность стабилизации (большая вариация) качества вырабатываемой продукции при использовании известного устройства объясняется низкой оперативностью контроля и корректировки качества, присущей лабораторному способу контроля, при котором от отбора пробы до получения результатов ее испытаний, проходит 2-3 ч. За это время качество. продукции успевает отклониться от заданного значения на большую величину.

Целью изобретения является повышение точности стабилизации качества вырабатываемой бензиновой фракции.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство,дополнительно снабжено анализатором качества, преобразователем, программным блоком и регулятором качества, причем анализатор качества выходом че рез преобразователь соединен параллельно с входом регулятора качества, связанного выходом с одним из входов регулятора температуры верха колонны и с входом программного блока, подключенного выходом к другому входу регулятора расхода теплоносителя.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для автомати622478 ческого управления процессом первичной перегонки нефти.

Бензин прямогонный получают путем стабилизации в стабилизаторе 1 смеси бензиновых фракций, выделяемых из нефти в эвапораторе 2 и в сложной ректификационной колонне 3. Бензиновые Фракции из ректификационной,ко- лонны 3 и эвапоратора 2 по линиям 4 и поступают в стабилизатор; 1 ° !

Качество бензина прямогонного измеряется анализатором 6 температуры конца кипения, выход которого через преобразователь 7 соединен с входом регулятора 8 качества, во второй вход которого поступает сигнал задания на качество. Выход регулятора качества-соединен с входом регулятора 9 температуры, второй вход которого соединен с выходом датчика 10 температуры верха эвацоратора, а выход « с регулирующим клапаном 11 на линии орошения в эвапоратор 2.

Параллельно выход преобразователя

7 соединен с входом программного блока 12, выход которого соединен с входом регулятора 13 расхода, соединенного вторым входом с выходом измерителя 14 расхода теплоносителя.

Выход регулятора 13 расхода соединен с регулирующим клапаном 15.

Устройство работает следующим образом.

Качество прямогонного бензина регламентируется ГОСТом или стандар» тами предприятия и зависит от количества и качества смешиваемых бензиновых потоков. Поскольку качество и количество бензинового потока по линии 4 сложной ректификационной колон» ны 3 зависит прете всегб от качества смежного продукта, выводимого погоном с нижележащих тарелок a соогветствии с заданием по номенклатуре вырабатываемой продукции, то для обеспечения качества прямогонного бензина следует управлять количеством и качеством бензинового потока по линии 5 .из эвапоратора 2.

При отклонении качества вырабатываемого прямогонного бензина от задания из-за изменения качества исходного сырья или в связи с изменением качества бензинового потока по линии

4 процорционально изменяется сигнал с анализатора 6 температуры конца кипения, . а следовательно, и сиг нал с выхода нормирующего преобразователя 7, поступающий параллельно на вход регулятора 8 качества и на вход программного блока 12. Если величина сигнала рассогласования в регуляторе 8 превысит вону нечувствительности, то пропорционально изменится выходной сигнал, поступающий в регулятор 9 температуры, в результате чего задание иа величину изменяется пропорционально отклонению

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом первичной перегонки нефти, содержащее регулятор расхода теплоносителя в нижнюю часть колонны, связанный одним из входов с измерителем расхода, а выходомс регулирующим клапаном на линии подачи теплоносителя в колонну, и регулятор температуры, вход которого связан с измерителем температуры верха колонны, а выход - с регулирующим клапаном на линии подачи острого орошения в колонну, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью по60;вышения точности стабилизации качества бензиновой фракции, оно дополни5

15 качества. Выходной сигнал регулятора

9 температуры, в свою очередь, перемещает регулирующий клапан 11 на линии орошения, в результате чего меняется качество выводимого с верха эвапоратора 2 потока по,линии 5 бензиновой фракции.

На вход программного блока 12 постоянно поступает сигнал с преобразоаателя 7 и пока он варьирует в пределах какой - либо трети или четверти диапазона измерения, выходной сигнал программного блока 12, а следовательно, и задание регулятору подачи теплоносителя остается неизменным а регулирование качества бензиновой фракции осуществляется путем коррек-. ции задания регулятору 9 температуры верха эвапоратора 2.

При переходе работы анализатора

6 в область другой(сооедней четверти) шкалы, выходной сигнал про» граммиого блока 12 меняется íà пропорциональную величину и устанавливает новое задание регулятору 13.

Выходной сигнал с регулятора 13 перемещает на соответствующую величину регулирующий клапан 15 на подаче теплоносителя вниз колонны, что меняет количество .парового потока, поступающего, aiaepxJ эвапоратора, а следовательно, и количество и качество выводимого бензина.

Предлагаемое устройство позволит в 2 раза повысить точность стабилизации качества н вырабатываемого прямогонного бЕНзина и тем самым повысить температуру конца кипения

О на 4-5 . Экономический эффект на одном среднем нефтеперерабатывающем предприятии составит около 100 тыс. рублей. тельно снабжено анализатором качества,преобразователем, программным блоком и регулятором качества, причем анализатор качества выходом через преобразователь соединен параллельно с входом регулятора качества, связанного выходом с одним из входов регулятора температуры верха колонны и с входом программного блока, подключенного выходом к другому входу регулятора расхода теплоносителя.

622478 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

Р 480426, кл. В 01 Э 3/42, 1973.

2. Патент США 9 3301778, кл. 208-355, 1967.

Составитель T.×óëêîâà

РеДактоР Л.КУРасова ТехРед 3 фанта КОРРектОР В СеРдюк

Заказ 4767/5 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, g-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная 4