Способ образования шкалы на экранах электронно-лучевых трубок

 

88. 1/.3

О88.8) (72) Авторы изобретения

Л. A. Саминский н U. И. Цейтпина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ШКАЛЫ НА ЭКРАНАХ

ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к электронной промышпенности и может быть испопьзовано в произвоцстве цетапей стекпообопочек цпя инцикаторных эпектроннопучевых трубок, в частности при изготовпении экранов.

Известен способ нанесения шкалы на стекло, основанный на трафаретной печати. Краска поцается на сетку-форму и ра-. келем продавлнвается через нее. Если шка- щ па цопжна обпацать особо высокой прочностью к механическим ипи химическим возцействиям, испопьзуют краски, в состав которых вхоцят метаппы (например, серебро)> способные циффунцировать и окраши- 15 вать стекло. В этих спучаях трафаретную печать сочетают с термической обработкой, при которой происхоцит циффузия иона метаппа в стекпе, Известен также способ нанесения на 20 стекпо основы трафаретной печати, гце краска также подается на .сетку-форму и применяется ракепь.

Необхоцпмость применения ракепя цепает невозможным испопьзование этих спо-.2g собов цпя нанесения шкап на экраны эпектроннопучевых трубок, имеющих форму круга с бортами, ограничивающими движение ра« кепя и препятствующими сбрасыванию из бытка краски.

Известен способ нанесены шкап на экраны эпектроннопучевых трубок путем на несения рисунка шкапы из тонкодисперсного порошка пегкоппавкого стекпа и поспецуюшего спекания его при температуре окопо 52О С..

Этот известный способ не может быть испопьзсван цпя большинства типов эпектроннопучевых трубок, обопочки которых maготавпиваются из стекла, имеющего относитепьно низкую температуру размягчения.

Например, испопьзуемое цпя экранов индиа каторных эпектроннопучевых трубок стекпо марки С-93-2 имеет температуру разо мягчения 507 + lO . Как показан опыт, цаже при нагревании экран из стекпа

С-93-2 с рисунком шкапы до температуры размягчения стекла, известный способ не позвопяет попучать шкапу,.устойчивую к механическим и химическим возцейст623174 виям, неизбежным в процессе поцготовки стекла экрана к нанесению пюминофорного покрытия. Попучаемая этим способом шкапа не выцерживает, например, возцейст- вия 3-4%-ной ппавиковой кислоты, применяющейся при мойке обопочек эпектрон- нопучевых трубок.

11епью изобретения является повышение меХанической и химической стойкости шкап.

Достигается это reM, что в качестве тонкодисперсного порошка используют хло- q0 ристое серебро, а нанесение его осуществпяют после проявпения отпечатка, при этом термическую обработку произвоцят поц свобоцно насыпанным слоем каопина с изотермической выцержкой в прецепах

1»2 ч.

Способ изготовпения шкапы закпючает ся в нанесении на поверхность экрана тонкоцисперсногв слоя порошка, в качестве которого используют хпористое серебро, и 20 фоточувствительного слоя. Затем обпучают экран через шаблон и проявляют отпечаток.

При этом хлористое серебро наносят не посредственно перец проявлением отпечат ка. 25

Термическую обработку производят под свободно насыпанным на экран споем каопина с иэотермической выцержкой в прецепах 1-2 ч.

Применение, сопи серебра обеспечивает 30 возможность получения прочной шкапы на экр ане из пюбого с тек па пр и темпер а туре, не превышающей температуру размягчения посрецством циффузии ионов серебра в стекпо. Использование цпя нанесения ри» 3S сунка шкапы фотопечати позволяет искпючить необхоцимость применения ракепя и изготавпивать шкапы на экранах любой формы, в том чиспе на экранах с бортами, Присутствие каопина при термической 40 обработке способствует ионному обмену и в конечном счете повышению контрастности шкап. В прецпагаемом способе при нагревании экрана термической обработкой происхоцит циффузия ионов серебра в стекпо, сопровожцаюшаяся обменом ионов щелочных металлов на. ионы стекла, и изменением цвета шкапы or белого цо буроI о. В результате циффузионного процесса образуется контрастная, прочная, устойчи-50 вая к действию агрессивных жицкостей и газов, несмываемая шкапа. Диффузионный процесс ускоряется с повышением температуры, поэтому цепесообразно термическую обработку вести при температуре, максимально прибпиженной к температуре размягчения стекпа экрана.

Пример . Наносят шкапу на внутреннюю поверхность экрана циаметром

130 мм из стекла С-93-2. Дпя этого на

I чисто вымытую поверхность метоцом полива наносят ппенку хромированного попивинипового спирта (ПВС), используя 4О/-ный раствор ПВС с цобавкой фотосенсибипизагора цвухромовокиспого аммония. Затем экран обпучают через фотошабпон с помощью ксеноновой пампы и обрабатывают водой цпя проявления зацубпенного рельефа

ПВС, являющегося фот графическим изображением шкалы. На влажный после проявления экран через капроновое сито напыпяют порошок хпористого серебра так, чтобы покрыть им всю внутреннюю поверхность, не оставляя пустых мест и просветов, Экран высушивают и хцористое серебро счищают с экрана с помощью беличьей кисти.

На экране остается рисунок шкапы белою цвета, образованный припипшим к попивиниповому спирту порошком хлористого серебра.

Дпя окончательной очистки or избытка хпористого серебра экран обцувают очищенным сжатым возцухом. После этого экран цо бортов засыпают ровным споем каспи« на и помещают в муфепьную печь. Темпео ратура экрана поцнимается цо 500 С со о скоростью 6-8 С/мин. При максимапьной. температуре экран выцерживают в течение

2 ч . Охпажцается экран со скоростью о

4-6 С/мин. Дпя получения сравнитепьных цанных параппепьно наносят шкапы из пег» коплавкого цветного стекла состава (вес,%): Pb О 74,6;Еи 0 12; В О 8,8;

СоО 0,1; СОО 4; &02 2,1; ВОО 1,7.Тонкоизмепьченное пегкоппавкое стекло осаждают на внутреннюю поверхность экрана иэ суспенэии, приготовпенной в цистиппированной воце. После удаления избытка воцы сифоном осажценный спой высушивают, пропитывают 4%-ным раствором ПВС с цобавкой фотосенсибипизатора бихромата аммония, снова высушивают и экспонируют светом через фотошабпон. Дпя проявпения шкалы и уцапения бихромата аммония экран обрабатывают воцой. Высушенный экран помещают в печь, поцнимают темперао туру цо 440 С и выцерживают при этой температуре 40 мин цпя выжигания ПВС.

Затем температуру поцнимают цо 500 С, о экран выдерживают при этой температуре

2 ч и охпажцают.

Полученные шкапы оценивают качественно по четкости, контрастности, цвету, механической прочности и устойчивости к воэцействкю 3%-ной ппавиковой киспоты (ппавиковая кислота такой концентрации применяется цпя мойки оболочек электроннолучевых трубок).

0апные свецены в таблицу.

623174

Способ нанесения шкап,Известный способ

Прецпагаемый способ

Составитепь А. Смопякова

Рецактор Г. Кузьмина ТехрецО. Андрейко Корректор Л. Веселовская

Заказ 4903/44 Тираж 564 Поаписное

КНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Фипиап ППП Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4 е

Испопьзование прецпагаемого способа нанесения шкап обеспечивает по сравнению с существующими способами спецующие преимущества: 25 возможность получения шкап на экранах любой формы и размера в том числе на экранах с бортами; возможность попучепия шкап на стеклах различных составов независимо от, зс температуры размягчения; получение шкап высокой четкости высокая механическая прочность и химическая стойкость попученных шкал возможность многократной мойки ппавиковой 35 кислотой возможность многократного использования без регенерации очищенного с экрана избытка хпористого серебра.

Формула изобре тения

Способ образования шкапы на экранах эпектроннопучевых трубок, включающий нанесение на поверхность экрана тонкоциоперсного порошка, фоточувствитепьного споя, обпучение экрана через фотошабпон; проявпение отпечатка и термическую обработку, о т и и ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения механической и химической стойкости шкап, в качестве тонкоциоперсного порошка испопьзуют хлористое серебро, нанесение его осуществляют после проявпения отпечатка, а термическую обработку произвоцят поц свободно насыпанным споем каопина с изотермической выдержкой в прецепах 1-2 ч.