Штамп для безоблойной штамповки

 

-( (f (11) 823628

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЧДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено12.04.77 (21) 2476481/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Я (51) М. Кл.

В 21 313/02

Государственный квинтет

Сввета Мнннатрав СССР ае делам нзабретеннй н еткрмтнй (53) УДК 621.77 °.07 3 (088.8) (43) Опубликовано15.09.78.Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

Э. Ш. Суходрев и Е. В. Симонов (Т2) Авторы изобретения

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ БЕЭОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к области о6 работки металлов давлением, а именно к инструментам для объемной безоблойной штамповки .

Известен штамп дли объемной штамповки изделий, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соответствующие им силовые цилиндры, снабженные полыми и дополнительными поршнями, а также соосными пуансонами и полуматрицами. 1О

Однако этот штамп не обеспечивает требуемого качества получаемых изделий, так как неравномерная плотность исходной заготовки, неоднородность ее структуры и неравномерность нагрева 15 приводят к неодновременной деформации заготовки.

Целью изобретения является улучшение качества изделия.

Цель достигается тем, что полый пор- 20 шень одного из силовых цилиндров жестко соединен с соответствующими плитой и полуматрицей, а пуансон, соответствующий другому силовому цилиндру, закреплен в донной его части концентрично его 25,дополнительному поршню, жестко соединен.ному с соответствующей полуматрицей, На чертеже изображен предлагаемый штамп, разрез.

Предлагаемый штамц содержит верхнюю плиту 1 и нижний силовой цилиндр2, который одновременно является и нижней плитой, С верхней плитой 1 жестко соединен полый поршень 3, внутри которого установлен дополнительный поршень 4, а снаружи — верхний силовой цилиндр 5.

Внутри силового цилиндра 2 концентрично установлены полый поршень 6 и дополнительный поршень 7. Пуансон 8 жестко соединен с дополнительным поршнем 4, а пуансон 9 — с силовым цилиндром 2.

Упругий элемент 1О расположен между поршнями 3 и 4, а упругий элемент 11— между дополнительным поршнем 7 и силовым цилиндром 2. Полый поршень 7 и силовой цилиндр 2 связаны с помощью упругих эл ментов 12. Матрица 13 жестко связана с полым поршнем 3, а мат рице 14 — с дополнительным поршнем 7.

Обратные клапаны 15 встроены в трубоповод, соединяющи.-" полосы А и Б с масляным нас ос Ом. Штифты 1 6 закрепленыы в верхнем силовом цилиндре.

Описываемый штамп работает следующим образом. В рабочую полость нижней попуматрицы помещают заготовку, ВО время рабочего хода пресса ползуп вместе с плитой 1 и полым поршнем 3 движется вниз. Полуматрицы 13 и 14 смыкаются, а дополнительный поршень 7 начинает перемещаться, сжимая упругий элемент 11 и вытесняя из полости Л жидкость. Вытесненная жидкость церемещает полый поршень 6 навстречу плите 1, растягивая упругие элементы 12. Полуматрицы 13 и 14 движутся относительно с пуансона 9. Полый поршень 6 при своем перемещении Взаимодействует с торцовой

-:àcIüþ верхнего силового цилиндра 5, заставляя его перемешаться в сторону плиты. 13 Вытесняя жидкость из целости

В (Iiо каналам Г. в полость Б. Жидкость вытесненная из полости В перемешает поршень 4 вместе с пуансоном 8 относительно полуматриц 13 и 14 навстречу пуансону 8, сжимая упругий элемент

19. Таким образом, при движении ползуиа вниз, т.e. при рабочем ходе пресса, пуансоны 8 и 8 перемешаются относительно полуматриц 13 и 14 навстре;у друг другу, деформируя заготовку, заключенную в рабочей полости полуматрип;, При хода аолзуна пресса вверх поднимается и плита 1 вместе с полым поршнем 3. Полуматрицы останутся замкнутыми до тех пор, пока упругие элементы -0-12 не переместят в исходное положение поршни 6,7 и силовой цилиндр 5, При дальнейшем подъеме плиты 1 вверх

5 полуматрицы размыкаются и отформованную заготовку можно извлечь из полости полуматриц. Штифты 16 ограничивают перемещениее силовог D цилиндра 5, а обратные клапаны 15 служат для перепуска

10 жидкости oI насоса B подпоршневые полости в случае возможных утечек, Таким образом, предложенный штамп за счет обеспечения более рациональной схемы деформирования позволяет улуч15 шить качество получаемых изделий.

Формула изобретения

Штамп дпя безоолойной штамповкиу содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соответствующие им силовые цилиндры, снабженные полыми и дополнительными поршнями, соосными пуансонами и цолу75 матрицами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, полый поршень одного из,синовых цилинд.ров жестко соединен с соответствующими плитой и полуматрицей, а

30 пуансон, соответствующий дру "îìó силовому цилиндру закреплен в донной его части, концентрично его дополнительному поршню, жестко соединенному с соответствующей полуматрицей.

623628

Составитель В. Ким

Редактор Л. Баглай Техред O. Андрейко Корректор М. Демчик

Заказ 5066/6 Тираж 1 08 7 Подписное

IIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх