Штамп для штамповки изделий

 

< .Д;1-;ч«но- «ву р

О П И С А Н И М

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к двтоРском свидительствю

Союз Советских

Соцкалнстимесхих

Республик

629 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 12.04.77 (21) 2476482/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09.78.Бюллетень №34 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

Х 13/02

Государственный комитет

6ооетв Ииииотров СССР оо делам изобретений и открытий

621.77. (088.8) Э, Ш. Суходрев и Е. В. Симонов (72) Авторы изобретения

Физико-технический институт AH Белорусской CCP (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен штамп, содержащий верхнюю и нижнюю полуматрицы с гидравлическим запирающим узлом, выполненным в виде цилиндра с полым поршнем, жестко связанным с одной из полуматриц, внутри которого установлен с возможностью осевого перемещения дополнительный паушень, жестко связанный с пуансоном (Ц. то

Однако в этом штампе отсутствует возможность выталкивания отштампованных иэделий из полости нижней полуматрицы.

Кроме того, конструкция штампа не позволяет испольэовать выталкиватель пресса, что снижает производительность работы штампа.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения возможности удаления отштампован- 20 ных изделий из гравюры нижней полуматрицы.

Цель достигается тем, что штамп снабжен дополнительной плитой, цилиндр гидравлического запирающего узла установ- 25 лен с возможностью осевого перемещения на укаэанной плите, полый поршень связан с дополнительной плитой посредством направляющих колонок и упругих элементов, а дополнительный поршень подпружинен относительно полого поршня.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в конце рабочего хода на фиг. 2штамп изображен в двух положениях: слева в раскрытом, справа — в момент выталкивания изделия.

Штамп содержит верхнюю полуматрицу 1 и нижнюю полуматрицу 2, жестко связанную с полым поршнем 3. Полый поршень 3 установлен в цилиндре 4 и связан с дополнительной плитой 5 при помощи направляющих колонок 6 и упругих элементов 7. Внутри полого порш- ня 3 расположен дополнительный поршень

8, жестко соединенный с пуансоном 9.

Между дополнительным поршнем 8 и полым поршнем 3 расположен упругий элемент 10. Выталкиватель 11, соединенный с выталкивателем пресса, расположен в расточке дополнительной "плиты 5. Полость, ограниченная цилиндром

4, полым поршнем. 3 и поршнем 8, заполнена жидкостью, например машинным маслом, Описываемый штамп работает следующим образом.

В гравюру полуматрицы 2 укладывают заготовку. При ходе ползуна пресса вниз полуматрица 1 перемещается до соприкосновения с полуматрицей 2, кото10 рая перемещается затем по направляющим колонкам 6, сжимая упругие элементы 7. Жидкость в подпоршневой по лости прижимает цилиндр 4 к дополнительной плите 5 и передает давление на дополнительный поршень 8, заставляя его перемещаться и, сжимая упругий элемент 10, с помощью пуансона 9, дефорI мировать зе"отовку, находящуюся в r"равюре полуматрицы, При перемещении полуматрицы 1 вверх упругие элементы 7 поднимают полый поршень 3 по направляющим колонкам 6 до упора, при этом цилиндр 4 остается на месте, а дополнительный поршень 8 вместе с пуансоном 9 опускается вниз в исходное положение под действием пружины 10. При дальнейшем подъеме полуматрицы l срабатывает выталкиватель пресса ll, перемещая цилиндр 4 относительно дополнительной плиты 5 и полого поршня 3, Под действием давления жидкости допол нительный поршень 8 также перемещается относительно полого поршня 3 и пуансон 9 выталкивает из гравюры полуматрицы отштампованное изделие.

Предложенный штамп позволяет повысить производительность штамповки изделий за счет обеспечения возможности удаления готовых изделий из гравюры нижней полуматрицы.

Ф ормула изобретения

Штамп для штамповки изделий, содержащий верхнюю и нижнюю полуматрицы с гидравлическим зацирающим узлом, выполненным в виде цилиндра с полым поршнем, жестко связанным с нижней полуматрицей, внутри которого установлен с возможностью осевого перемещения дополнительный поршень, жестко связанный с пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности удаления отштампованных изделий из гравюры нижней полуматрицы, он снабжен дополнительной плитой, цилиндр гидравлического запирающего узла установлен с возможностью осевого перемещения на указанной плите, полый поршень связан с дополнительной плитой посредством направляющих колонок и упругих элементов, а дополнительный поршень подпружинен относительно полого поршня..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

N. 387 75, кл. В 21 113/02, 1971, Составитель В. Ким

Редактор Л. Баглай Техреду. ДавидовичКорректорМ. Демчик

Заказ 5066/6 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам из обре тений и откры тий

113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4