Способ контактной точечной сварки

 

ОП ИСАНИЕ

Ссщиалнстнческнл

1еасвубанк (11) 623682

Н АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву- (22) Заявлено24.11.76 {21) 2422590/25-27 с присоединением заявки № (23) ПриорнтетУ

{513 M. Кл.

B 23 К 11/10

1 ааударатваивмй аамитат

Яаавта Ыииистрев СССР ае левам изееретеиий и етирнтий (43) Оаублнковано15.09.78.бюллетень № 34 (53) УДК 621791. .7 6 3. 1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.07.78

В. И. Матвеев, B. Ф. Кольвах и Г. H. Круглов (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина н ордена Трудового Красного Знамени московское высшее техническое училише им. H. Е. Баумана (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочной техники, в частности к способам сварки металлов.

Известен способ контактной точечной сварки металлов с покрытием, обладающим высоким электросопротивлением, пря котором процесс осуществляют в две стадии, в первой из которых подают иовы шенное напряжение, уменьшающееся vo мере разрушения покрытии, а время сварки отсчитывают от начала второй ста дии Я .

Указанный способ ие обеспечивает стабильности процесса сварки в связи с тем, что вследствие неизбежного разброса начальных условий ие могут бить сов даны аналогичные благоприятные усло» вия для образования сварочной точки.

Белью изобретения является повь аение качества сварки и стабильности про цесса.

Бель достигается тем, что на первой стадии подают увеличивакецийся по программе сварочный ток, а с момента достижения напряжением в процессе его уменьшения заданного уровня поддерживают его постоянным, при этом начало второй стадии определяют по моменту достижения напряжением упомянутого заданного уровня, кроме этого, начало второй стадии определяют по моменту достижения напряжением сварочного промежутка заданной величины.

На чертеже показан график изменения тО напряжения и тока в, процессе сварки.

Сущность способа заключается в сле» дующем.

При цлавном увеличении по программе сварочного тока на начальной стадии сварц кн напряжение между электродами также вначале-возрастает, достигая величины, необходимой для разрушении высокоомного поверхностного покрытии, после чего, по мере снижения сопротивления свароч2О ного промежутка, напряжение начинает уменьшаться, приближаясь к значению напряжения, необходимого для плавления

I свариваемых металлов. С этого момента, т.е. с момента достижейия напряжением

2$ величины напряжения плавления, заданный. 62,3682

6

0 25 10 А/c tlo момента времени .когю да напряжение между электродами в процессе уменьшения достигало величины

1,3 Б, после чего это значение напряжения поддерживалось постоянным в течение 20 мс. Общее время сварки при этом ф оказывалось равным 30-35 мс. уровень напряжения между электродами стабилизируют, что обеспечивает высоку

I стабильность качества с единений. Плав 1 ное увеличение сварочного тока по программе нв начальной стадии сварки ебеспечивает автоматический выбор величннь напряжения, необходимого для разрушени высокоомного покрытии, независимо от толщины этого слоя и характера покрытия, в то время как в известных способах воздай твие импульса высокого .напряже ния заранее заданной величины может при. вести либо к непровару, если толщина илн плотность покрытия окажется больше, чем та, нв которую рассчитан импульс, либо к выплеску или пережогу, если поверхностный высокоомный слой будет менее плотным и тонким., йля ";повышения стабильности процесса

I и повторяемости результатов сварки вре мя сварки отсчитывают с момента начала стабилизации напряжейия между электродами. Согласно изобретению проводилась контактная точечная сварка листов из материала N ЖА (медь-железо-алюминий) толщиной 0,3+0,3 мм, Толщина высокоомного поверхностного покрытия после от. жига (646 ) 16-25 мкм. Напряжение между электродами сварочной машины, необходимое для получения сварного сое динения требуемой прочности равно 1,3 Б, при длительности сварки порядка. 20 мс.

Использовался источник сварочызго тока йовышенной частоты с автоматическим регулированием параметров режима.

Формула изобретения

1, Способ контактной точечной сварки, преимущественно металлов с покрытием, обладающим высоким электросопротивлением, при котором процесс осуществляют в две стадии, в первой из которых подают повышенное напряжение, уменьшающееся по мере разрушения покрытия, в время сварки отсчитывают от начала второй стадии отличающийся тем, что, с целью повышения качества

I сварки, на перной стадии подают увели- . чивающийся по программе сварочный ток а с момента достижения напряжением в процессе его уменьшения заданного уровня поддерживают его постоянным, при этом начало второй стадии определяют по моменту достижения напряжением упомянутого заданного уровня.

2.Способпоп. 1,отличаюшийся тем, что начало второй стадии определяют по моменту достижения напряженифм сасварочного промежутка заданной величины.

На начальной. стадии сварки програмМно увеличивался сварочный ток по за-

1. кону, близкому к линейному, со скоростью

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

Ию 354954, кл. B 23 К 11/00, 1971.

623682

Составитель E. Гузиков

Редактор Л. Баглай ТехредА. Алатырев Корректор Н. Яцемирская

Заказ 5070/9 Тираж 1263 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4