Способ локального нанесения металла на детали

 

О П И С А М--И Й

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 624962

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 12.76(21) 2433067/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опублнковано25.09.78.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 06.0 9. ф

2 (51) М. Кл

С 25 Z) 5/34

В 23 К 28/00

Государственный комитет

Совета Министров CCCP оо делам изобретений н открытий (53) УДК 622..79 j..797(088.8) В. И. Шнайдерман (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛА

НА ДЕТАЛИ

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при электролитической сварке деталей.

Известен способ электролитической сварки металлов, при котором производят заполнение зазора металлом, осаждаемым пз электролита (1).

Недостатком данного способа является невозможность локального нанесения металла без предварительного нанесения защитных покрытий íà предохраняемые участки.

Известен способ локального нанесения ме- 1о талла на детали,. при котором в зоне нанесения металла размещают пористый материал, пропитывают его электролитом, присоединяют к аноду и производят наращивание слоя металла из электролита (2).

Недостатком способа является длительность процесса зарашивання зазоров или трещин на деталях.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса.

Это достигается тем, что в пористый ма20 териал укладываемый в зоне нанесения покрытия, вводят частицы наносимого металла, которые могут иметь монокристаллическую структуру.

Предложенный способ иллюстрируется чертежом, гдс 1 и 2 — соединяемые детали.

3 — пористый материал, 4 — анод.

Способ осуществляется следующим образом.

В зазоре между соединяемыми деталями размещают пористую эластичную прокладку из диэлектрического материала с хаотическим расположением пор. Предварительно в пористый материал вводят путем вкалывания частицы металла, одноименного с осаждаемым металлом. К зажатой между деталями пористой прокладке подключают анод, а к деталям — катод, производят пропитку прокладки электролитом и пропускают постоянный ток.

Наличие в пористом материале частиц металла уменьша: T время электролитической сварки, а использование частиц с монокристаллической структурой повышает прочность соединения. Пористый материал 3 в процессе сварки частично разрушается от воздействия электролита, частично вытесняется из зазора между деталями 1 и 2 металлом, который гальванически на них осаждается в процессе электролитической сварки.

624962

Составитель Ф. Конопелько

Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор гт. Гриценко

Заказ 5352/26 Тираж 738 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, -l

3Пример. Проводят электролитическую сварку двух стальных прутков диаметровн

6 мм. Между деталью 1 и деталью 2 зажимают пористый материал 3 (паралон толщиной 1 мм). Зазор между деталями составля- 5 ет 0,6 — 0,8 мм. В пористый материал 3 предBBpHTE;I! вводят путем вкалывания частицы металла — отрезки литого микропровода в стеклянной изоляции с жилой из меди с диаметром по жиле не более 10 мкм. Перед 0 введением микропровода в пористый материал 3 с него предварительно удаляют стеклянную изоляцию путем ее стравливания в плавиковой кислоте.

При диаметре микропровода не более

10 мм провод имеет монокристаллическую структуру. После размещения пористого материала 3 между деталями 1 и 2 к пористому материалу 3 прижимают медный анод 4, детали и анод подключают соответственно к минусовой и плюсовой шине блока питания и пористый материал 3 пропитывают ссрнокислым электролитом меднения. Покрытие ведут с реверсированием при высокой плотности тока. Время сварки зависит как от плотности тока, так и, в основном, от массы частиц металла (отрезков микропровола ) . размещенных в пористом материале 3

Фор нули изобретения

1. Способ локальнг>го нанесения металла на детали, преимущественно при заращивании зазоров между деталями для их соединения, при котором в зоне нанесения металла размещают пористый материал, пропитывают его электролитом, присоединяют к аноду и производят наращивание слоя металла из электролита, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса. в пористый материал предварительно вводят частицы наносимого металла.

I.

2. Гпособ по п. 1, отличающийся тем, что в пористый материал вводят монокристаллические частицы.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ГССР ,¹" 284584, кл. В 23 К 28/00, 1959.

2. Патент Англии № 1041769, кл. С 7 В, 1966.