Привод гидравлического пресса

 

,,- .- (А н нч ест. ..: натеки. МБА

Союз Сюветсннк

Соцналнстнчеснни

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-вув 453327 (И) Заявлено1309,76 (21) 2400600/25-27 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.1078.6юллетень ЭЙ 37 (45) Дата опубликования описания 150878 (5!) М. Кл, В 30 В 15/22

Государственный комитет

Совета Мииистроа СССР ио делам изобретеиый и открытый (53) УДК 621.979 82 (088.8), В.В.Вудыковский, М.Н.Басин, К.Е.Весновский, A.A.3àæópèJ.î, В.Я.Карлевиц, Э.Д.Коренфельд, Ю.П.Логинов, Н.Н.Машкович, М.С.Менакер и В. Д. Радкевич (72) Автори изобретения

Pl) Заявитель

Одесский завод прессов и автоматов (54) ПРИВОД ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано нри создании приводов гидравлических прессов, у которых рабочий процесс протекает при различных скоростях движения рабочего органа.

По основному авт.св. В 453327. известен привод гидравлического пресса, содержащий соединенные с цилиндром пресса насос переменной произво- + дительности с механизмом регулировки производительности, привод которого выполнен в виде исполнительного гидроцилиндра, дистанционного задающего устройства, и насос системы управления.

Недостаток известного привода заключается в том, что при паузах в работе системы управления в управляющие полости исполнительного и задающего устройств попадает воздух. При этом понижается жесткость управляющей камеры, что приводит к уменьшению скорости, определяемой настройкой задающего устройства. При значительных перерывах в работе системы регулирования производительностью насоса управляющие полости необходимо прокачивать рабочей жидкостью для .удаления воздушной подушки, которая делает практически невозможной работу привода.

Целью изобретения является создание привода гидравлического пресса, система управления которого обладает высокой жесткостью и стабильностью настраиваемых параметров величин скоростей.

Эта цель достигается тем, что управляющая полость исполнительного гидроцилиндра механизма регулировки производительности насоса соединена со штоковой управляющей полостью задающего устройства, а противостоящая полость исполнительного гндроцилиидра и поршневая полость задающего устройства соединены с насосом управления через управляющий распределитель, цилиндровые полости которого соединены также через разнонаправленные обратные клапаны с управляющей полостью задающего устройства, причем в обратном клапане, отвод которого подключен к одному из цилиндровых отводов управляющего распределителя и к полости, противостоящей управляющей полости исполнительного гидроцилиндра„ установлена усиленная пружина Для создания предварительного напряженного состояния рабочей жидкости в

626988 4 воду 19, через распределитель 17 и магистраль 20 попадает в полость и задающего устройства 12 и через обв ратный клапан 15 по магистрали 22 в управляющие полости Г и А устройства 12 и 10 °

В результате ступенчатый поршень

14 задающего устройства 12 перемещается влево, так как его активная площадь со стороны полости © больше на величину площади штока последнего, а шток поршня 9 гидроцилиндра 10 воздействует на механизм регулирования производительности насоса 8.Производительность насоса 8 увеличивается, нлунжер 3 и связанный с ним стол

4 ускоренно перемещаются. При этом

15 масло, иэ магистрали 22, преодолевая усилие пружины обратного клапана

16, через распределитель сливается в емкость 6.. Давление рабочего агента в полостях Г и А ограничивается

20 пружиной клапана 16. При переходе с ускоренного хода на рабочий путевой концевой выключатель дает команду на включение электромагнита золотника, последний смещается вниз. Масло от ь 25 насоса 11 через распределитель 17 поступает в полость Б гидроцилиндра

10,. Поршень 9 гидроцилиндра 10 перемещается влево, вытесняя масло из полости A в полость Г задающего устройства. Поршень 14 последнего перемещается вправо. Иэ полости Э масло вытесняется в емкость 6.

Объем масла, вытесненного из полости A гидроцилиндра 10, равен объему масла, поместившемуся в полости Г задающего устройства 12. Активный объем полости Г задается управляющим упором 13, который ограничивает велиь чину хода поршня 14 задающего устройства 12. Уплотняютея управляющие полости Г и A активным давлением рабос- чей жидкости, подведенной в уплотния тельные карманы Ж, Е и B.

Применение предложенного привода гидравлического пресса позволит увелнчнть надежность пресса, а также

4 повысить производительность машины ос- примерно на 7В за счет получения стабильной и жесткой системы регулирования скорости перемещения рабочего органа.

Формула изобретения управляющих .толостях исполнительного и задающего устройств. Для исключения утечек из управляющих полостей исполнительного и задающего устройст уплотнение последних производится с помощью карманов, к которым подводит ся давление от насоса управления.

Такое выполнение привода позволяет постоянно производить прокачку уп равляющих полостей системы и исключить наличие воздушной подушки в пос ледних. Отсутствие воздушной подушки предварительное напряженное состояние рабочей жидкости в управляющих полостях исполнительного и задающего устройств, а также предложенная система уплотнения последних - все эти факторы обеспечивают воэможность получить жесткую и надежную систему дистанционного управления скоростью перемещения рабочего органа пресса.

На чертеже изображена схема привода гидравлического пресса.

В станине 1 пресса раэмещея гидроцилиндр 2 с плунжером 3, жестко соединенным с подвижным столом:4. K ста нине жестко прикреплен неподвижный стол 5. На прессе установлены емкост

6 для рабочего агента R насосная установка 7, которая включает насос 8 переменной производительности со встроенным механизмом регулировки производительности (на чертеже не показан) . Привод механизма регулиров ки выполнен в виде поршня 9, перемещающегося в гидроцилнндре 10 - испол нительном устройстве Г, имеющем уп-. равляющие,полости А и Б, а также уплотнительный карман В, исключающий утечки иэ полости A. В насосную уста новку входит также насос 11 системы управления со встроенным в магнстрал системы управления дистанционным гид равлическнм задающим, устройством 12 имеющим управляющий упор 13 для обе печения бесступенчатого регулировани положения ступенчатого поршня 14. По лости Г и Q задающего устройства сое динены через обратный клапан 15. Уп лотнительные карманы Е и Ж исключают утечки жидкости по поршню 14 из пол ти Г. Управляющие полости А и Б исполнительного гидроцилиндра 10 соеди нены через обратный клапан 16(с уси ленной пружиной). Управляющий распределитель 17 соединяет насос управления с исполнительным 10 и задающим 12 устройствами. Предохранительным клапаном 18 настраивается давление в системе управления. Связь аппаратов с на-, сосами и между собой осуществляется трубопроводами 19-26.

Пресс работает следующим образом.

Нажатием кнопки Пуск (на чертеже не показана) запускается электродвигатель насосной установки 7. Насос ll 60 нагнетает рабочий агент, например минеральное масло, который по трубопро

Привод гидравлического пресса по авт.св. Ю 453327, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и надежности, управляющая полость исполнительного гидроцилиндра механизма регулировки производительности насоса соединена со штоковой управляющей полостью задающего устройства, а противоположная полость исполнительного

5 626988 6 гидроцилиндра и поршневая полость за- ляющего распределителя соединены так" дающего устройства соединены с насо- же через обратные клапаны разнонап Т сом управления через управляющий рас- равленного действия с управляющей пределитель, причем оба отвода управ- полостью задающего устройства.

Составитель Н.Кулакова

Редактор Н.Вирко Техред H. андрейчук Корректор С. Гарасиняк

Заказ 5543/20 Тираж 868 Подписное

gHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Привод гидравлического пресса Привод гидравлического пресса Привод гидравлического пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборочно-разборочных работ прессуемых деталей

Изобретение относится к области обработки изделий давлением, а именно к конструкциям гидравлических прессов, в которых требуется точно задавать и контролировать усилие прессования

Изобретение относится к области технологических процессов обработки давлением, а более конкретно - к процессам обработки чайной массы

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а именно к элементам управления гидравлических прессов, обеспечивающим регулирование давления

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при прессовании зарядов из порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов
Наверх