Система управления гидравлическим прессом

 

(6Ц Дополнительное к авт. свил-ву (22) 3аавлеио 14.09.76 (23) 2405819/28-27

2 (5!) М. Ки. е присоединением заявки N

В 30 В 15/22

Гащдаретавеей ювтет

СССР

N @алаи 3IS05p856l39. а аткритий (23) ПриоритетОпубликоваио15.05.79.Бюллетень № 18

{53) УДК621.226=82 (088. 8) Дата опубликования описания 18. 05.79

Э. Д. Коренфельд, А. A. Зажурило, И. Й. Котляренко, М. С. Менакер, Н. И. Машкович и В. С. Файншель (72) Авторы изобретения

Одесский завод прессов н автоматов (71) Заявитель

l., (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к области гид; ропфивода и може1 быть использовано в системах управления гидравлическими прессами, в которых используются насосы с регулируемой производительностью.

Известны системы, содержащие насос регулируемой производительности, блок установки величины производительности которого соединен с гидропилиндром, у которого с одной стороны действует иружина, выводящая блок в положение мак симальной производительности, à с другой стороны подведена линии, соединяю щая" гидроцилиндр с нагнетатеаьной полостью насоса (1).

Работают такие системы следующим образом.

Если отсутствует нагрузка, насос развивает максимальную производительность: при возрастании нагрузки давление нагнетания, подведенное i гидроцилиндр перемещения блока насоса, начи,нает перемещать блок насоса в сторону сжатия пружины и, тем самым; умень2 шает производительность насоса. При достижении номинального давления насос нагнетает в систему малый расход (например, осуществляет подпитку при выдефнке под давленнем прессуемого иэ- делия в гидравлическом прессе). Характер изменения производительности насоса с ростом давления определяется характеристикой пружины, которая противодейст. вует смещению блока насоса в сторону В меньшей производительности. В таких системах потребляемая мощность, равная произведению давления на производитель- ность насоса, величина постоянная.

K недостачам указанных систем регу-. лирования производительности насоса слвдует отнести следующее:

1. Пуск гидропривода прессапри такой системе происходит при максималь © ной производительности насоса, при 9том почти вся жидкость сливается через предохранительный клапан, который даже при малом сопротивлении дает значитель3, 662374 ные потери энергии иэ-эа большого коли- бопровод 23 соединен со сливом а труI чества сливаемой жидкости, бопровод 21 соединен с трубопроводом

2. Наименьшую производительность . 24) происходит разгрузка насоса 1 чесистемы 1например, при подпитке систе- рез трубопровод 19 и золотник 15. Промы при выдержке под давлением) можно 5 иэводительность насоса 1 при этом миполучить только при йаибольшем давле- нимальная, так как в поршневую полость нии. Если же для конкретного иэделия гидроцилиндра 8 поступает по трубопрова не требуется наибольшее усилие пресса, дам 22, 23 и 24 давление рабочей жидто в этом случае подпитка системы при кости от насоса 2, Поршень 9, пере выдержке под давлением будет происхо;- 1Е местившись вправо, через тягу 10 и дить при большей, по сравнению с ми- поршень 6 сжал пружину 7, переместив нимальйой, производительности насоса, . подвижной блок насоса 1 в положение что снизит КПД насоса.. минимальной производительности).

Ueaiio предлагаемого изобретения яв-, . При випочении прессования включаетляется уменьшение энергозатрат. Это М ся электромагнит золотника 18, отсекая обеспечивается эа счет тово, что в гид- : слив йасоса 1, золотник распределителя равлической системе, работаюшей йри, .11 перемелется вправо, соединяя мапостоянной мошности, установлен допол:гистрали 18 с 16 и 17 со сливом, зонительный управляющий гидроцилиндр> лотййк распределителя 12 занимает пбшток которого жестко связан с поршнем ® поженив, указанное на схеме, соединяя гидроцилиндра управления пройзводитель- магистрали 24 со сливом> 23 с 20. Проностью насоса, а поршневая полость до», исходит нагрузка, насосе 1, причем произполнительного управляюшего гидроцилйнд» водительность его зависит or положения ра соедийена с насосом через распреде- поршня 6,т.е, от давления, нагнетаемого

1 ли тель. 35 в поршнев Ы полость гидроцийдра 13.

Тем самым представляется возмож- Чем вйше нагнетаемое давление, тем ность в системе, работаюшей при постоян- больше сжимается пружина 7 от усилия,, ной мощности, прйнудительно изменить равного произведению нагнетаемого дав цроизводительность насоса до требуемой ления на эффективную площадь поршня 6, величины в моменты, например, выдерж- > g råì самым меньше будет.проиэводики под давлением либо включенйя пресса, тельность насоса 1.

На чертеже дана принпипиальнаи гид- В конце прессования, когда осушестравлическая схема предложенной системы вляется выдержка под давлением, золоту пРавления.:: - :. - ник распределителя 12 .вновь занимает

Система управления содержит насос 1 З5 положение, при котором.трубопровод 24 переменной производительности со встро- соединяется с трубопроводом 21, а труенным в него насосом 2 управления; пре- бопроводом 23 - со сливом; происходит дохранительные клапаны 3 и 4; устрой- сжатие пружины 7 до положения, опредество, управлявшее производительностью .: ляюшего минимальную производительность .," насоса по давлению, состоящее из гидро- 4Э насоса 1. При этом получаемая. минимальцилиндра 5, поршня 6 и пружины 7, до- ° ная проиэводительность насоса 1 не заполнительного гидрощыиндра 8, поршень висит от нагнетаемого в гидроцилиндр 13

9 которого связан тягой 10 с поршнем давления, а определяется только компен-, 6i распределители 11 и 12; рабочий гид- .: сацией утечек в гидросистеме во время ,роцилиндр 13I пресса 14; золотник 15, 45 выдержки под давлением. управляемый электромагнитом; трубопро- Значит независимо or величины усиводы 16 .... 24. Эффективные площади лия, необходимого для выдержки под давпоршней 6 и 9 связаны. зависимостью лением при прессовании конкретного иэ 9 делия, насос 1 обеспечивает только мини К - цостоиннаЯ величи"а длЯ 5э мальну1о производительность, работая в

6 .:.. . самом экономичном режиме. данной схемы {,К > 1). По окончании времени выдержки под

Работа схемы - осуществляется сле- давлением золотник расцределителя 11 дующим образом. . перемешается влево, соединяя трубопро

При включении насоса 1 электромаш 55 вод 16 со сливом, а трубопровод 17 с нит отключен, распределитель 11 стоит трубопроводом 18, золотник распределив нейтральном положении, распредели- теля 12 занимает положение, укаэанное тель 12 - в правом положешп, т.е. тру на схеме, соединяя трубопровод 24 со

Составитель H. Кулакова

Техред. 3. Фанта Корректор О. Билак

Редактор Н. Коган

Заказ 2614/19 Тираж 817 По шисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 6623 сливом, а трубопровод 23 с трубопрово- . дол 22.

При етом производительность насоса

1 опять регулируется по нагнетаемому у в штоковую полость гидроцнлнндра 13 давлению; происходит возврат поршня гидроцилиндра 13 в исходное положение.

16

Формула изобретения

Сйстема управления гидравлическим прессом, содержашая рабочий гидроцилиндр, соединенный трубопроводом через И распределитель и контрольно-.регулируюшую аппаратуру с насосом переменной производительности, напорная магистраль которого через распределитель соединена с гидроцилиндром управления производительностью насоса, î i л и ч à ю щ а я-, с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат она снабжена установленным в ней дополнительным управляюшим гидроцилиндром, шток которого жестко связан с поршнем гидроцилиндра управления производительностью насоса, а поршневая полость дополнительно управлявшего гидроцилиндра соединена с насосом через упомянутый распределитель, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 34 3820920 кл. 42-435, 1974.

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сборочно-разборочных работ прессуемых деталей

Изобретение относится к области обработки изделий давлением, а именно к конструкциям гидравлических прессов, в которых требуется точно задавать и контролировать усилие прессования

Изобретение относится к области технологических процессов обработки давлением, а более конкретно - к процессам обработки чайной массы

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а именно к элементам управления гидравлических прессов, обеспечивающим регулирование давления

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при прессовании зарядов из порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов
Наверх