Устройство для базирования и зажима деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Респуйик

О П И С А Н И Е !ЬЗОО51 ,ИЗОБРЕТЕН И Я

ABTOPCNOMY СВ ДЕ ЬС В

Ф (61) Дополнигельное к язт. свя-ву— (22) Заявлено 12.05.17 (21) 23383 Э.,5-08 с присоединением заявк!! М— (23) Приорнтет—. „ ..- !В 23 0 "- 05

Государственный кемитет ио денни изсс,. етеннй и отнсытий (43) О. у бликов-.но 30.1С.78. 3!ол,- стены!е 40

;,, i ДК 621.9-229.

) (45) Дата опубл.и ков";:; —;èÿ о,: —.п яиня 6.09.78

172) Автор!,1 изобретения

H. И. Евграфов и В. В. Прохоров

Производственное объединение турбостросни

«Ленинградский !металлический завод» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения

Изобрете, !е относится IK области машиностроения, а имен но !к у!стройствам для закреллевия деталей яа станках, ИзвестHо уст рой ство для базирозан ия и зажима деталей, !выпол не нное в виде связанных с приводом па ры !рыча гов, уставовленвых в корпусе на ца пфах (1).

Недостатком этого устройства являегся то, что в нем невозможно;регулировать усилия зажима рычагов. !

Цель лзобретения — регулирование усилий зажима.

Поставлечная цель достигается тем, что каждый из рычагов предлагаемого у!стройства сна бжеп втул кой, ряюположевной на цалфе, выполнен ной с xBGcToâiètêîì, при этом ось втулки эксцен прична оси цапфы и ксчщеятрична оси х востов икя, а оси цапф 2о смещены одиа относительно другой.

На фиг. 1 схематично .показано устройство, общений вид; на фиг. 2 да и разрез А — А на Фиг. 1. 25

Устройство chic TOèò,èç,ðû÷àãîâ 1 и 2, связанных с при!зо!дом 8, .и самоусга навли=-aerzpxcs элементов 4 и б. Каждый из рычагов 1 и 2 свябжен втул!кой б, расположенной:;a цалфе 7, выпал .силой с хвостове!ком 8, при этом ось 9 втулки б эксцентрич;:л сси 10 цапфы 7 и кспцентрична оси 11 хво"тозика 8, а о=и цаспф смещены одна от. .осительно другой. Цапфа и втулка имеют бурта!ки и прорез!и ло периферии, ia которые входят сту1пенчятые винты 12,и штифты И для фиксации ця Iôû и втулки.

Насгройха,на трвбуемэе усилие прижима:, базе осуществляется поворогом цапфы 7 и втуснки б вокруг 0QH 11 .в требуемое ф е снровянное положение, в рез .льтате че—.o о=ь качания перемещается. При этом ме гяются плечи зажимглого рычага, а,сям рычаг остается в п режнем .положен!ии.

B результате смещения осей цапф одна отлэсительно другой! и соответствующей язности в д.тинах плеч всрхнего и нижнего рычагоз возникает составляющая сила, которая прижимает с небольшим усилием хB""ст лопатки к базе.

Устройство для базирова н!!я и зажима деталей, вьполне..!ное в:виде связан!ной с приводом лары рычагов, установленных в кор гусe на цялфах, отли ч а юще еся тем, что, = целью регулирс васния усилий зажима, каждый из рычагов снабжен втул630051 (7

q7:.г г

Составитель Е. Щеслааская

Редактор Е. Караулова Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина

Заказ 738/1160 Изд. № 684 Тираж 1221 Подписное

Е1ПО Государственного ко:п1тета СССР по делам пзоогстений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент» кой, раc110;Iоженной на цапфе, выполненной с х во стовHKOIM,,ïlðè этом ось втулки э ксценTlplII÷ÿà oGH цапфы и конценпрична оси хвостовика, а оси цапф смещены одна атно".èгельно другой.

ФГ, Источник информации, прит1ятый во внимание при экспертизе:

1. Горошкин Л, К. Hlp,испосоолен ия для металлорежущпх стаяков. М., «.Машинострое:-ьие», 1971, с. 250.