Устройство для обработки внутренных поверхностей труб

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

II I! 636060

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.11.75 (21) 2189431 25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 21.09.78 (51) М. Кл.""

В 24В 31/10

Государственный комитет (53) УДК 691.9.048. .6.04 (088.8) ио делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. С. Таратонов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт нефтяного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Изобретение касается шлифования и полирования внутренних поверхностей длинномерных немагнитных изделий в магнитном поле и может широко применяться в химическом машиностроении, в судостроении, а также в любой отрасли народного хозяйства, связанной с обработкой длинномерных немагнитных труб.

Известно устройство для обработки внутренних поверхностей труб ферромагнитным абразивом, перемещающимся под воздействием вращающегося магнитного поля, создаваемого статором, охватывающим обрабатываемую трубу (1).

Однако ферромагнитный абразив, спрессовавшись под действием магнитного поля в процессе обработки, к концу рабочего цикла теряет свои режущие свойства из-за заполнения расстояния между частицами абразива отходами обработки, т. е. засаливается. Засаливание монолитного абразива снижает интенсивность обработки. Кроме того, в процессе обработки осуществляется постоянная ориентация частиц ферромагнитного абразива относительно обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения — интенсификация процесса путем увеличения кинетической энергии частиц и их переориентации в процессе обработки.

Для этого в предлагаемое устройство для обработки внутренних поверхностей труб введен установленный с возможностью вращения трубчатый перфорированный экран, который расположен между обрабатывас5 мой трубой и статором, причем экран выполнен из немагннтопроводного материала.

На фнг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фнг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Обрабатываемая деталь 1 помещена в кольцевой экран 2 с отверстиями, не равными количеству электромагнитов для прохождения магнитного поля электромагнита 3.

15 Работает устройство следующим образом.

Деталь 1, вращающуюся и поступательно движущуюся соответственно вокруг и вдоль своей оск, помещают внутри трубчатого прерывающего магнитное поле экрана 2, 2О находящегося внутри специального статора с обмоткой 4, прп подключении которой к источнику переменного тока создается вращающееся магнитное поле, приводящее в движение по внутренней обрабатываемой

25 поверхности детали режущий инструмент— ферромагннтньш абразив.

Вращающийся в противоположную относительно детали сторону трубчатый прерывающий магнитное поле экран обеспечивает

30 дополнительное колебательное движение ферромагнитного абразива в плоскости, 6О

Составитель Т. Юнг

Корректоры. В. Петрова и А. Степанова

Техрсд Н. Рыбкина

Редактор О, Юркова

Подписное

Изд. ¹ 690 Тираж 1033

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1813/7

Типография, пр. Сапунова, 2

I проходящей через ось кольцевого электромагнита слюбой точки окружности. Величина амплитуды дополнительного движения частиц ферромагнитного абразива прямо пропорциональна скорости вращения экра- 5 па и воздействию электромагнитного поля.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение частицами ферромагн итного абразива дополнительной кинетической энергии, меняет их ориентацию относитель- 10 но обрабатываемой поверхности, что снимает засаливание абразива и повышает интенсивность процесса обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки внутренних поверхностей труб ферромагнитным абразивом, перемещающимся под воздействием вращающегося магнитного поля, создаваемого статором, охватывающим обрабатываемую трубу, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса путем увеличения кинетической энергии абразивных частиц и их переориентации в процессе ооработки, в него введен установленный с возможностью вращения трубчатый перфорированный экран, который расположен между обрабатываемой трубой и статором, причем экран выполнен из немагнитопроводного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 435927, кл. В 24В 31/10, 1973.