Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

Союз Советских

Социалистических

Республнк (11) 5658l4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено. 29.03,76 (21) 2338983/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано25.07;77.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 20.09,77 (51) М. Кл, В 24 В 31/10

Государственный иомнтвт

Совета Мнннстроо СССР во девам наооретеннй н отнрытнй (53) УДК621.9.048. .6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Довнар, А. М. Григорьев и И, П. Янович

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО»АБРАЗИ ВН0А ОБРАБОТКИ

Изобретение касается магнитно-абра-. зивной обработки изделий и может найти применение в инструментальном и кузнечно-штамповом производстве, например, для полирования рабочей фигуры штампов или пресс-форм.

Известно устройство для магнитно-абразивного полирования, содержашее вертикально установленный, шпиндель с магнитным индуктором и стол для крепления де- Н тали н перемещения ее s горизонтальной плоскости f l j

Это устройство применяется для магнитно-абразивного полирования плоскостей а не позволяет осушествить обработку слож- тб ных профилей, например рабочих фигур штампов н пресс-форм.

Известно также устройство. для магнит но-абразивной обработки находяшихся тп>д воздействием электромагнитного поля деталей, помещенных в ванну, заполненнуЮ магнитно-абразивной суспенэней, перемешньиемой посредством вертикально-установленного ротора с многопопастной мешалкой 12) 2

Такое устройство не обеспечивает ка- ° чественной обработки, T.е. равномерного сьема материала по отдельным участкам поверхности, содержашей, :уместные углубления и выступы, так как в процессе обработки таких поверхностей образуются

MBpTBblS зоны.

Белью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества обработки за счет обеспечения струйной направленности суспензия по обрабатываемой поверхности сложной геометрической формы.

Это достигается тем, что устройство снабжено насадкой с выполненными в донной части прорезями, котерая обхватывает многопластную мешалку и установлена на роторе с возможностью вращения относительно последней.

На фнг. 1 приведена кинематическая схема устройства для магнитно-абразивного полирования; на фиг. 2 - изображена эона обработки.

Устройство содержит корпус 1 с установленными на нем координатным столом

2 с электромагнитной плитой для размещения детали 3 и установленной на обрабатываемой поверхности детали 3 ванны

4 с суспензией 5 ферромагнитного абразивного порошка, установленную в ципиндрических шариковых направляющих 6 в корпусе 1 подпружиненную шциндельную r"оловку 7 с впектродвигателем 8, зубча- той передачей "9 дпя вращения насадки

10, установленной в подшипниковых опо- щ рах 11 корпуса шпиндельной головки 7, выполненной с прорезями в донной части, и с ременной передачей 12 для вращения вертикального вала 13, установленного в подшипниковых опорах 14 в насадке 10, l5 несущей в нижней части лопасти 15, копирное устройство, состоящее из штока 16, / связанного с корпусом шпиндельной I оловки 7, контактируюиего с шаблоном 17, закрепленным на плите координатного сто- 20 ла 2.

Устройство работает следующим образом. На электромагнитной плите координатного стола 2 крепят деталь 3 с рабочей фигурой. На поверхности детали 3 25 устанавливают ванну 4 и заполняют сусцензией 5 ферромагнитного абразивного порошка, Под воздействием магнитного поня плиты ферромагнитный абразивный по. рошок притягивается и концентрируется на поверхности рабочей фигуры детали Э (см. фиг. 2). На плите стопа 2 крепят шаблон 17 и настраивают определенный зазор между донной частью насадки 10 и поверхностью рабочей фигуры детали 3.

После этого включают перемещение координатного стола 2 с плитой н деталью

3 с одновременным включением электродвигателя 8 и передачей вращения через зуб-. чатую передачу 9 на насадку 10 и чеееэ ременную передачу 12 на вертикальный вал 13 с лопастями 15, При вращении вала 13 (см. фиг. 2) и насадки 10 под воздействием лопастей

18 а црореэей данной части насадки образуются струя в суспензии 5, направленные на рабочую поверхность детали 3 и сообйюОзцие диетическую энергию фер ромагнитиому абразивному порошку, сконцентрированному на обрабатываемой поверхности.

Применение в данном устройстве насадки с прорезями в донной части, врашакняейся относительно многолопастиой мешалки, позволяет создать иаправлепиость струй в суспензия под различными углами атаки к поверхности обработки. Это позволяет исключить образование мертвых эои в процессе полирования за счет нос- -g) педовательного прохождения струй по обрабатываемой поверхности под различными углами и расширить технологические воз-. можности устройства за счет обеспечения ведения процесса полирования поверхностей с местными углублениями„ребрами и т.п. (в частности рабочи.х фигур штамIloB и пресс-форм сложной геометрической формы) .

Схема обработки с образованием перемещающихся струй под различным углом атаки при перемешивании относительно обрабатываемой поверхности позволяет .. интенсифицировать процесс обработки за счет увеличения угла атаки струй и одновременно повысить качество {равномерность) обработки.

Скорость вращения .:насадки с прорезями относительно вращающейся многолопастной мешалки выбирается иэ условий непрерывно-последовательной обработки поверхности, Одно из граничных условий, обеспечивающих непрерывно-последовательную обработку, — угловая скорость насадки должна быть ) > О. Второе граничное условие — при повороте многопопаст ной мешалки на угол между соседними лопастями стакан должен повернуться на угол, не превышающий угол прорези.

При перемещении . ферромагнитного абразивного порошка относительно поверхности под „воздействием направленных струй происходит процесс полирования. Намагничивание детали 3 обеспечивает концентрацию порошка на обрабатываемой поверхности.

B устройстве можно применять) сменные насадки .хвостовика вала с лопастями и донной части с прорезями стакана шпиндели в зависимости от формы и размеров обрабатываемых фигур.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки находящихся под воздействием электромагнитного поля деталей, иомешен ных . в ванну, заполненную магнитно-абразивной суспенэией > перемешиваемой посредством вертикально установленного ротора с многолопастной мешалкой, о т л ич а ю ill е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повьш ения качества обработки эа счет обеспечения струйной направленности суспенэии rlo обрабатываемой поверхности, оно снабжено насадкой с выполненными в донной части прорезями, которая обхватывает многолопастную ме шалку и установлена HB роторе с возможностью вращения относительно последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

565814 б

l. Барон Ю. М. Технология абразивной обработки в магнитном поле. !!., "Машиностроение", 1975, с. 84.

2. Авторское свидетельство М 10973 1, кл. Б 24 Ь 19/16, 1956 (прототип).

Составитель Т. Юнг

Редактор Т. Фадеева Текред H. Андрейчук КорректорС. Патрущева

Закаэ 2272/10 Тираж 1086 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4