Рабочий орган землеройной машины

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

" 63160) к лвтовскомю свидалльств

5 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено18.09.75 (21) 2174701/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,11.78Бюллетеиь ¹ 41

2 (5l) М, Кл, Е 02 Р 3/18

Гасударственный комитет . 6овота Мнинотроо СИР по делам нзоорвтвннй и открытий (53) УДК 621 879.

48 (088.8) (45) Дата опубликования описания 17.11.78

И. М. Баранов, A. А. Кавалеров, Ю. Г. Коцюба, К. И. Сидоров, B. М. Бандуров и Г. М. Ковальчук (?2) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к эамлеройной технике, в частности к машинам для отрывки котлэванэв преимущественно в мерзлых грунтах.

Известен рабэчий орган, состоящий из двух конических фреэ с приводом(1), Недостатком его является тэ, что наличие редуктора привода и опорных час. тей металлоконструкции в проеме между фрезами не пээволяет производить отрывку глубоких котлованов путем последовательных прохэдов и постепенного заглубления.

Известен также рабочий орган с двумя фрезами, представляющими собой цилиндрические барабаны с выбрэсными лопатками на боковых пэверхиэстях и режущими элементами, располэженными по вин.товой линии. Фрезы установлены перед приемной полостью метателя на вертикальных осях, тлеющих незначительный наклон в сторону движения машины, и приводятся вэ вращение каждая от своего редуктора. Фреэы вращаются навстречу друг другу, причем так, что поступаюшнй к метаталю грунт проходит прэстракствэ между ними12

Недэстаткэм такого рабочего органа является наличие боковых толчков. при встрече одной из фрез с инородными включениями, что вызывает отклонение машиньт от прямэликейногэ движения и отрицательно сказывается на ее хэдэвэй части. Кроме тогэ, пэдвэд мошнэсти к фрезам.двумя ветвями трансмиссии требует удвоенного кэличества передаточных звеньев, установки дэпэлнителькых предохранительных устройств и снижения дэпустимых крутящих мэментэв на фреэах.

Пель изобретения — снижение экергэ— емкэсти рабочегэ прэцесса и упрэшекие конструкции, а также обеспечение резв работки кэтлэванэв пэ всей ширине рабэ- чегэ органа.

Для зтэгэ в рабочем органе землеройной машины опорная ось выпэлнена в месте соединения фреэ с изгибом в гэризэктальной плоскости. При этом ступицы фреэ выпэлнены в виде усеченных кэнусэв, малые эснования кэторых обращены навстре631601 чу друг к другу, при этом режущие ножи и зубья одной фрезы в месте изгиба опорной оси перекрывают режущие ножи и зубья другой фрезы, а фрезы соединены между собой с помощью сдвоенного универсального шарнира, вилками которого служат ступицы фрез, причем в одной из них встроен редуктор привода.

На чертеже изображен предлагаемый рабочий- орган, вид сверху с частичным разрезом вдоль опорной осН.

Рабочий орган землеройной машины сэстоит из двух фрез l с коническими ступицами 2 и режущими частями 3, выполненными в виде лопастей с установленными на них клыками 4. На каждой фрезе имеется три таких лопасти.

В месте соединения фрез концы режу« щих частей одной фрезы входят в пространство между режущими частями другой и таким образом перекрывают друг дру- га.

Фрезы 1 установлены на подшипниках

5 на неподвижной опорной оси 6 и между собой соединены сдвоенным универсальным шарниром, содержащим полую вилку 7 и крестовины 8,.выполненные в виде. обойм с шипами.

Опорная ось 6, состоящая из двух полуосей 9, жестко соединенных между собой муфтой 10, посредством шлицевых соединений и гаек 11 неподвижно закреплена одним концом в кронштейне 12, а другим - в корпусе редуктора привода фрез 13. Кронштейн 12 и редуктор привода фрез 13 с помэщью пальцев 14 соединены с балками 15 рамы рабочего органа, В процессе работы фрезы вращаются навстречу движению машины. Разработанный грунт режущими частями подается по поверхности забоя вверх с эдновременным перемещением его к центру рабочего органа, а затем перебрасывается в метатель. Сдвэенный универсальный шарнир обеспечивает синхронное вращение обеих фрез.

Формула изобретения

1. Рабочий орган землеройной машины, включающий две фрезы, которые посредством ступиц установлены на опорной оси и ймеют режущие ножи и зубья, рас,положенные по винтовой линии, и привод, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости рабочего процесса и упрощения конструкции, опорная ось выполнена в месте соединения фрез с изгибом в горизонтальной плоск ости.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения разработки котлована по всей ширине рабочего органа, ступицы фрез BbIIIwl» иены в виде усеченных конусов, малые основания которых обращены встречно, а режущие ножи и зубья одной фрезы в мес« те изгиба опорной оси перекрывают режущие ножи и зубья другой фрезы.

3. Рабочий орган по пп. 1и2,,о тл и ч а ю.шийся тем, что фрезы соединены между собой посредством сдвоенного. универсального шарнира, вилками которого служат ступицы, в одной из которых встроен редуктор привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 178193, кл. E 02 Р 5/02, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 391231, кл. Е 02 Р 3/18, 1971.

631601

Составитель В. Прокофьев

Редахтэр Ж, Рожкова Текред К. Гаврон Корректор E. Личииская

Заказ 6302/30 Тираж 777 П оцписн эе

ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4