Сталь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1632748
Союз Советскнк
Соцкалистнческнк
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0106.77 (21) 2491871/22-02 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.78Бюллетень ¹42 (45) Дата опубликования описания 16.1178 (5!) М. Кл.
С 22 С 38/58
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 74
782 26 24 292 ю .295.-1.94 „(ose. 8) Д.И.Тараско, A.Á.Àëàëûêèí, А;Ф.Синявский, .
Б.И.Колокольцов и Б.А.Кустов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель
Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (54) СТАЛЬ ния колосников приводят к частой остановке агломашин и замене разрушенных деталей, что снижает производительность и увеличивает эксплуатационные расходы.
Целью изобретения является создание литой стали, обладающей повышенной эксплуатационной стойкостью при ударно-абразивном изнашивании при рабочих температурах 750-800 С.
Для достижения цели в сталь дополнительно вводят никель и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к литым сталям, используемым для изготовления деталей агломерационного оборудования, работающих при высоких температурах и испытывающих ударные нагрузки.
Известна сталь, из которой изготавливаются колосники одновалковой дробилки и ряд других деталей агломерационного оборудования, работающих в условиях ударно-абразивного износа и высоких температур (750-800 С) Cl) .
Эта сталь имеет следующий состав, вес.Ъг
Углерод
Хром
Марганец
Кремний
Титан
О, 75-0, 85
1 5-17
13-14
1, 1-2,5 о, 3-o,6 (1) . аль имеет низкую ударную вяз(ц„= О, 4- О, 5 к гм/см ) и склонк хрупкому разрушению при нарезких концентраторов напряжевиде разгарных трещин, обраэуюпри эксплуатации изделий из
Эксплуатационная стойкость ников из этой стали невысока
-2000 ч); кроме того, разрушеДля получения стали выплавляют три состава. Химический состав сталеи приведен в табл.l (?- Š— предлагаемая сталь; 1) — известная сталь) .
Сталь получают в закрытых электросталеплавильных печах емкостью до
l0 т с основной футеровкой. ФерроваСт кость ность личин ний в шихся стали колос (1500
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Никель
Ванадий
Титан
Железо
0,3-0, 4
9,0-10,0
0,6-0,8
13-14
6,0-7,0
1,2-1,5
О, 3-0,4
Остальное, 632748
Микроструктура сталей с добавками ванадия и никеля состоит из первичных кристаллов аустенита, а единичные крупные частицы эвтектических карбидов не образуют сплошного хруп- j0 кого каркаса по границам зерен, что обеспечивает сохранение повышенной ударной вязкости и уменьшает склонность к хрупкому разрушению.
Характеристики ударной вязкости, 15 твердости и эксплуатационной стойСталь
13, 00
0i30
1,20
9,00
0,60
6,00
0,30
0,35
0,70, 13,50
6,50
1,35
9,60
10i 00
0,35
0i40
1,50
0,40
0,80
l4 00
7,00
0,80
1,90
17i00
0,50
13,50
Таблица 2
<сплуащионая стой)сть, ч
6,00
1,20
3,45
7290
7,62
348
6,50
1 г35
4,0
7,80
7330
7,00
1,50
352
7,75
3,9
7300
Формула изобретения
Хром
Никель
Ванадий
Титан
Железо
l3-14
6,0-7,0
1,2-1,5
0,3-0,4
Остальное.
65 Источники информации, прин ятые во внимание при экспертизе:
0,3-0,4
9,0-10 0
0,6-0,8
ЦНИИПИ Заказ 6506/24 Тираж 730 Подписное
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 надий вносят в ковш с жидким металлом перед разливкой стали в сухие формы. Отливают колосники одновалкрвой дробилки агломерационной машины из сталей, указанных в табл. 1 и испытанных в производственных условиях.
Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний, титан, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости при.температурах до 800 С, она дополнительно содержит никель и ванадий, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Углерод
Марганец
Кремний кости предлагаемой стали приведены в табл.2.
Величины эксплуатационной стойкости и ударной вязкости колосников из предлагаемой стали значительно превышает те же величины у известной стали. Во время эксплуатации колосников из описываемой стали разрушений не наблюдается.
Применение этой стали для изготовления деталей, работающих в условиях ударно-абразивного изнашивания при
750-800 С (например, колосников одновалковых дробилок агломерационных машин), позволяет исключить закалку деталей, которая, .учитывая массу колосника (380 кг), является трудоемкой технологической операцией.
1. Увеличение стойкости отсечных зубьев и колосников стационарного грохота агломерационных машин. Отчет по теме ЦЗЛ, Металлургический завод Запорожсталь . 1971.
