Способ размерной электрохимической обработки

 

ОП ИбАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А87ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08.06.77 (23) 2495107/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет „ (43) Опубликовано 25.11.78Яюллетень №43 (4б) Дата опубликования опнсаниягт.тт. а.

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

< 633701

Ф (51) М. Кл.

В 23 Р 1/04

Гэоудврственный комитет

Совета Мнннотроа СССР ао делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК621.9. . 047 (088.8) (72) Лвтор изобретения

Л. М. Лапидес

Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный научноисследовательский институт металлорежушик с гаиков (ЗНИМС) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке импульсным током и может быть использовано при электрохимическом формообразовании длинномерных деталей.

Известен способ размерной электрохимической обработки (РЭХО) в непрерывном режиме, когда при обработке деталей непрерывно подают напряжение на электрод-инструмент (ЭИ) и деталь-анод, между которыми протекает электролит. При этом один из электродов непрерывно приближают к дру- 1о гому в соответствии со скоростью анодного растворения детали.

Недостатком РЭХО в непрерывном режиме являются низкая точность обработки и малая производительность при обработке длииномерных деталей, т. е. деталей, имеющих большую длину пробега электролита в межэлектродном зазоре (МЭЗ) .

Известен способ размерной электрохимнческой обработки, прн котором обработку проводят путем чередования подачи напря- лт жения на электроды и пауз между фазами подачи напряжения на электроды. Во время пауз промывают межэлектродный промежуток от продуктов электролиза и устанавливают рабочий межэлектролный зазор, переме2 шая один из электродов, а во время прохождения тока электроды позиционируют.

Этот способ размерной электрохимической обработки с дискретной подачей одного из электродов, известный под названием импульсно-циклнчного процесса, позволяет проволить обработку с высокой точностью при сравнительно малых длительностях прохождения технологического тока — не более де. сятков мсек.

Малая длительность прохождения тока определяет очень низкую производительность обработки (сотые доли мм/мин ).

Бель изобретения — повышение производительности процесса электрохимнческой обработки длннномерных деталей с дискретной подачей одного из электродов.

Достигается она путем измерения прирашения межэлектродного зазора за время про. хождения тока через электроды, сравнения полученной величины с эталонной, заранее заданной и изменения длительности прохождения тока через электроды пропорционально величине рассогласования сравниваемых величин.

Теоретические исследования показали, что прн выборе в качестве критерия оптимизации производительности процесса размер633701

Производительность

РЭХО, ммlмин, в иенреринном режиме 4,20 2,20 1,03 0,62 0,25 0,15

Предложенным способом

2,50 2,05 1,50 1,05 0,7 1 0,42

Длительносчь прохождения тока, сек

0 80 1 20 1 90 2 50 3,50 4,50

Формула изобретения

lgII HHI IH Занан 6674/! 5 тираж I 22 I Г!отписное

Филиал ПШ) «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ной электрохимической обработки, оптимальное приращение межэлектродного зазора за фазу прохождения тока определяется раввенством:

*,=ь!„— где б.„.„ — оптимальное значение МЭЗ в момент окончания прохождения тока; б, — минимальное значение МЭЗ, устанавливаемое перед подачей напряжения на электроды;

Ч вЂ” анодный выход по току; а — электрохимический эквивалент металла-анода; — напряжение на электродах;

E — перенапряжение; х — удельная электропроводность электрапита; с» — длительность паузы между импульсами, у — удельный вес металла-анода;

Экспериментальные исследования, проведенные на электрохимических станках

ММ405М и ..4423, подтвердили справедливость выведенного уравнения. Ив уравнения видно, что оптимальное значение приращения МЭЗ (т. е. такое приращение, при котором производительность процесса максимальная) ие зависит от площади и формы обрабатываемой полости. Практически ни один

Способ размерной электрохимической обработки импульсным током длинномерных деталей с дискретной подачей одного из электродов, при котором напряжение на межэлектродный промежуток подают при неподвижных электродах, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, измеряют прира цение межэлектродного зазора за время прохождения тока через электроды, сравнивают получен4 параметр, входящий в уравнение, в процессе обработки не меняет своего значения. Это дает возможность проводить электрохимическую обработку с дискретной подачей одного из электродов с максимально возможной производительностью процесса, поддерживая постоянной величину Ьб (или бк), которая может быть заранее вычислена по приведенному выше уравнению.

В таблице дано сравнение производительности процессов РЭХО s непрерывном режиме и при дискретной подаче ЭИ. (Оба процесса проведены при оптимальных условиях, т. е. с максимальной производительностью, Электрохимическая прошивка проводилась цилиндрическими ЭИ различного диаметра, Прошивке подвергалась сталь 45. В качестве электролита использовался 15 /а-ный раствор хлорида натрия; время паузы между фазами прохождения тока равно 0,2 сек;

Ьб = 0,04 мм, b = 0,04 мм; средний расход

20 электролита при. обоих режимах обработки — 20 л/мин; U l0 В), Из таблицы видно, что при обработке длинномерных деталей (в приведенном слу2$ чае при d ) 45 мм, производительность РЭХО предложенным способом выше производи тельности РЭХО в непрерывном режиме. ную величину с эталонной, заранее заданной, и изменяют длительность прохождения тока через электроды пропорционально величине рассогласования сравниваемых величин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Мороз. И. И. и др. Электрохимическая обработка металлов. М., «Машиностроение», с. 94, l969.

2. Авторское свидетельство СССР

Ха 323243, кл. В 23 Р I/04, 1970.