Способ электроискрового легирования

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 633703 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 23.02.77 (21) 24556GB/2&-08 с присоединением заявки %в (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11.78.Бюллетень Иг43 (45) Дата опубликования описаниайтт .ъ .

Я (51) М, Кл.

8 23 Р 1/18

Гееудеретееенвй кеиетет

6авате Минеетрее СССР ее делан нзобретенее н открытей (53) Д1(621,9. . 048 (088.8) B. H. Лазаренко, А. И. Корниенко, М. Р. Гов н А» М. Покровский (71) Заявитель

Опытный завод института прикладной фнзнкн

АН Молдавской ССР (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВ(ТО ЛЕГИРОВАНИЯ

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и предназначено для электроискрового легирования изделий из токопроводящих материалов.

Известно, что электроискровые легированные покрытия обладают повышенной шероховатостью, поэтому их подвергают шлифованию, например электроискровому, прн котором меняют полярность источника технологического тока 11).

Однако, во-первых, повторную обработку легированной поверхности проводят после застывания и кристаллизации нанесенного слоя материала, что требует повышения мощности источника «шлифующего» тока и снижает качество «шлифованной» поверхности; во-вторых, повторный проход инструмента вдоль поверхности требует дополнительных затрат времени.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии и повышение качества поверхности.Достигается она тем, что в процессе обработки электроискровое легирование совмещают с электроискровым шлифованием путем подачи чередующихся во времени импульсов разной полярности; причем ампли2 гудй прямою импульса (1 ) и обратного импульса (1 ) выбирают в соотношении

Во времй легирования электрододержателю сообщают вращение и подают на него и

5 деталь импульсное напряжение. Соприкосновение электродов с деталью сопровождается прохождением импульсов тока, направление и амплитуда которых обусловлены приложенным напряжением.

Через место контакта проходит первоначальный импульс тока, сопровождающийся переносом материала с электродов на деталь. Перенесенный материал располагается на поверхности детали отдельными микрообъемами. Высота микрообъемо.. с-одной л стороны пределяет толщину наносимого . слоя, с другой — шероховатость поверхности.

Материал с электрода на деталь переносится, как правило, в жидкой фазе. Соприкасаясь с холодной поверхностью, материал охлаждается. Переохлаждение расплава сопровождается кристаллизацией.

При легировании данным способом импульс шлифующего тока подается в тот момен|, когда материал еще находится в жид6ЗЗ70З

3 кой фазе. В этом случае, с одной стороны, не затрачивается энергия на плавленне удаляемой части материала, с другой — улучшаются условия распределения электродом расплавленных масс материала по поверхности обрабатываемой детали. 3

Отношение амплитуд прямого и обратного импульсов тока выбирается из следующих соображений. Чем выше требования к шероховатости поверхности, тем больше материала приходится убирать с поверхности детали импульсами обратной полярности, Экспериментамн установлено, что уже при отношении 1: О,5 шероховатость, полученная в результате шлифования, соизмерима с шероховатостью, полученной при легировании,.

В случае высоких требований к чистоте поверхности ведут процесс при отношении амплитуд, блйзком к 1: 0,4. При необходимости получения AQKpblTHN достаточной толщины без предъявления жестких требований к чис тоте поверхности; процесс ведут с соотношением амплитуд в пределах 1:0,1 — 0,2. аЕ

Предварительные испытания показали, что предлагаемый способ позволяет на 20—

ЗО /в снизить расход и повысить качество обработки (снижение высоты неровностей профиля покрытия-шероховатости) в 1,1—

1,25 раза по сравнению с известными способами, Формула изобретения

Способ электроискрового легирования импульсами тока, протекающими через искровой промежуток, отличающийся тем, что с целью снижения расхода электрбэнергтии и повышения качества легированыой поверхности, процесс ведут чередующимися импуль. сами прямой и обратной полярности при отношении амплитуды импульсбв. прямой полярности к амплитуде импульсов обратной полярности в пределах Or 2,5 до 10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 75592, кл. В 23 Р 1/18, 1948.

Составитель В. Влодавский

Редактор В. Днбобес Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Заказ бб74/1о Тираж 1221 . Поди и с ное

1(НИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCÐ ио делам изобретений н открьгтий

I 1 3035, Москве, Ж-З5, Раугнскан н«..б., д. 4/5

Филиал ППП кПатента, г. Ужгород. ул 11роектнаи, 4