Торцевыравниватель

 

О П И С А Н И Е (111635023

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДаТЕЛЬС"ГВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свнд-.;у (22) Заявлено 11.03.77 (2i) 2463697, 27-1 1

151) М. 1 ;л. -

В 656 69/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. ГзюлacIc11» ¹ 44 (53) УДЫ, 621.869.8 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования оппса1ьия 30.11.78 (72) Авторы изобретения

В. С. Найман и Я. А. Сербии 1 цю;.

Ж7Ж .. 11т1, ..":, Московский лесотехнический институт

j1 1 туев » (71) Заявитель (54) ТОРЦЕВ ЫРАВ НИ ВАТЕЛ 6

Изобретение относится к области погрузочных устройств и предназначено для использования на лесных складах и лесопсревалочных базах при погрузке стропами, например, круглых лесоматериалов в же- 5 лезнодорожные вагоны, автомобили, суда, а также при штабелировании.

Известен торцевыравниватель, содержащий накопитель с наклонными торцовыми щитами, оборудованными канатно-блочной 10 системой, и грузоподъемное устройство (11.

Однако этот торцевыравниватель недостаточно эффективен и надежен в работе.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы тор- 15 цевыравнивателя.

Это достигается тем, что на крюк грузоподъемного устройства навешен полиспаст, соединяющий между собой торцовые щиты, а накопитель оборудован па прав- 20 ляющими, в верхней части которых установлена стяжка с конечным выключателем, при этом между направляющими установлен контгруз, контактирующий с конечным выключателем. 25

На фиг. 1 показан предлагаемь1й торцевыравниватель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Торцевыравниватель состоит из накопителя 1, где установлены шарнирно торцо- 30 вые щиты 2, удерживаемые в наклонном положении противовесами; полиспаста 3, обоймы которого соедшгены со щптамп 2 прн помощи канатов 4; контгруза 5, присоединенного канатами б к грузовой вствн

7 полиспаста 3, огибающей блок 8, нагсшпваемый на крюк 9 грузоподьемного механизма. Контгруз 5 расположен между направляющими балками 10, снабженными

IsepzIIeII ограп11чпTc:IhHoiI cTstxa oii 11, установлен конечный выключатель 12 для отключения, например. привода грузоподьсмпого механизма.

Торцевыравниватсль работает следующим образом.

После наполнения сортиментами накопителя 1 рабочий навешивает на крюк 9 грузоподъемпого механизма блок 8 с полиспастом 3, затем соединяет обоймы полиспаста канатами 4 с отбойными торцовыми щитами 2. Грузовую ветвь 7 полиспаста 3 рабочий прцсоединяет к контргрузу 5 н подает сип1ал крановщику на подъем.

13 результате подъема крюка 9 вытягивается грузовая ветвь 7 Голнспаста 3, огпбаIощая Олок 8. Прп этОм происходит стягивание обойм полиспаста 3 н отклонение щитов 2 в вертикальное положение. Торцы бревен, выступающ11х из пачки, под действием сближающихся щитов выравнивают635023

Составитель В. Зенин

Техред С. Антипенко

Редактор Т. Горячева

Корректор Н. Федорова

Изд. № 727 Тираж 1033 Подписное

Заказ 1923/17

Типография, пр. Сапунова, 2 ся. Усилие, достаточное для торцевания, создается за счет кратности .полиспаста.

Величина натяжения грузовой ветви 7 зависит от массы контгруза 5.

Если величина натяжения вытягиваемой грузовой ветви 7 каната больше силы тяжести контгруза 5, то происходит подъем его по направляющим балкам 10. При повышении грузоподъемности контргруз 5 поднимается до ограничительной стяжки 11, при контакте с которой выключается привод грузоподъемного механизма, исключая тем самым аварийную ситуацию.

Формула изобретения

Торцевыравниватель, содержащий накопитель с наклонными торцовыми щитами, оборудованными канатно-блочной системой, и грузоподъемное устройство с крюком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности

5 работы торцевыравнивателя, на крюк грузоподъемного устройства навешен полиспаст, соединяющий между собой торцовые щиты, а накопитель оборудован направляющими, в верхней части которых установ10 лена стяжка с конечным выключателем, при этом между направляющими установлен контгруз, контактирующий с конечным выключателем.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Рахманов С. И. и др. Машины и оборудование лесоразработок. М., «Лесная промышленность», 1967, с. 118, рис. 43.