Устройство для обжима деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11ц63963!

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.11.76 (21) 2422025/25-27 (51) М. Кл. В "-19 41 04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Ьюллетень М 48 (45) Дата опубликования описания 30.12,78 (53) УДК 621.774.72 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

H. С, Миронов и H. г1. Латыш (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВ)Кт4МА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области изменения диаметра труб обработкой давле»ием. известно устройство для обжима деталеи, содержащее смонтированные на станине верхнюю неподвижную и нижнюю подвижную плиты, а также размещенные в верхнеи плите обжимные пуансоны, раоотающие одновременно jl J.

Это устроиство треоует высокую точность изготовления оожимаемых деталеи и оольшое усилие оожима.

Цель изооретения — повышение качестваа и снижение усилий обжима.

11оставленная цель достигается тем, что устройство снаожено расположенными на верхнеи плите с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном к осям пуансонов, ползуном с подпружиненными роликами, поочередно взаимодействующими с торцами пуансонов, установленных с возможностью перемещения в осевом направлении. г1а фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 —; на фиг. S — вид на толкатели узла сочленения, в изометрии; на фиг. 4 — узел прокатки; на фиг.

5 — схема обжатия.

Устройство включает станину 1, узел

2 сочленения с приводом от пневмоцилинд- з0 ра 3, узел 4 прокатки, блок 5 подготовки и распределения воздуха, конечные выключатели о, t, 8 и д.

Станина 1 — сварная, »рямоуголы ой формы, на ней монтируются узлы устро»ства, д зе.l 2 сочленения предназначен для сочленения наоора Оож»мок с Вт лкамп, кОторые находятся на деталях, и удержания их в таком»оложении при прокатке. и» сосго»т из верхне» неподвижнои плиты l0 с направляющими il, сменного олока l2 с наоором специа.тьных оожимок ls, наоора толкателеи 14, »редназначенных д. я передачи усилия обжатпя на каждую в отдельност» оожимку 1,з, крайние из них на»равляются по стенкам олока l и рядом стоя|цим толкателсм, а направляющими для внутренних толкателси слу жат окружающие толкате.гп, удерживающих пласт»нок 15, служащих для удержания толкателей l4 от выпадания при монтаже, фиксаторов 16, предназначенных для строго» фиксации сменного блока 12 с нижним сменным блоком 17, на который устанавливаются детали 18 с втулками 19, набранные в корпус

20, ловителя 21 с пружинами 22 и регулируемыми упорами 23, предназначенного для направления дли»ных и тонких концов деталей 18 в обжимкп 13, нпж639631

1о

15 »o

95 зю

3 ней подвижной плиты 24, которая перемещается по направляющим 11„набора упоров 25, сменного блока 17, амортиз ггора 26, предназначенного для обеспечения гарантированного зазора между втулкамн

19 и корпусом 20, сменного регулируемого сьемника 27, неподвижно закрепленного на нижней плите 24 и служащего для расчленения обжимок 13 с обжатых втулок

19, поддерживающей планки 28, направляющих втулок 29, прижимов 30, фиксатор ов 31 для кор пус а 20.

Узел 4 прокатки для последовательного нажатия на толкатели 14 с определенным (тарированным) усилием состоит из пневмоцилиндра 32, со штоком которого связан ползун 33, перемещающийся в направляющих 34.

На ползуне 33 установлены пружины 35, выполненные в виде разрезного кольца и имеющие возможность регулировки усилия с помощью винтов 36. На пружинах 35 закреплены ролики 37, которые прокатываются по толкателям 14 и передают усилие от пружины 35 на толкатели 14 и обжимки 13.

Блок 5 подготовки и распределения воздуха с конечными выключателями 6, 7, 8 и 9 необходим для получения воздуха нужных параметров и обеспечения автоматическогоо цикла обжимки.

Устройство работает следующим образом.

Детали 18 (например, штыри или гнезда в изолятор), набранные в корпус 20 с втулками 19, устанавливаются на фиксаторы 31 и упоры 25 нижнего блока 17, который помещается на нижнюю подвижную плиту 24 в направляющие прижимов 30.

Подается команда на пуск, которая поступает на пневмоцилиндр 3, который производит сочленение обжимок 13 с втулками 19 и удерживает их в таком псложении во время прокатки. Обжимкп 13 вместе с толкателями 14 приподнимаются.

Илиra 24 нажимает конечный выключатель 8, который подает команду на выключение пневмоцилиндра 32 прокатки. Ползун 33 пдст влево, ролики 37 находят на толкатели 14, которые пажимают на обжимки 13 и обжимают втулки 19. Затем ползун 33 нажимает на конечный выключатсль б, подается команда на возвращение его в исходное положение.

Ползун 33 нажимает на конечный выключатель 7, который подает команду на расчленение узла 2 сочленения. Плита 24 идет вниз, конечный выключатель 9 подает команду на стоп.

Нижний блок 17 вынимают и снимают корпус 20 с обжатыми втулками 19 на деталях 18.

Применение предлагаемого устройства повышает производительность труда и качество обжатия всех втулок на деталях.

<Рормула изобретения

Устройство для обжима деталей, содержащее смонтированные на станине неподвижную верхнюю и подвижную нижнюю плиты, а также размещенные в верхней плите обжимные пуансоны, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества и снижения усилий обжима, оно снабжено расположенным на верхней плите с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к осям пуансонов, ползуном с подпружиненными роликами, поочередно взаимодействующими с торцами пуансонов, установленных с возможностью перемещения в осевом направлении.

Исто п7ики информации, принятые во вникание при экспертизе

1. Пневмогидравлический пресс, черт.

ММ Б 8 7870 †40 и Б 8 7870 †40/2 сб, Тбилисский электромеханический завод, 1973.

639631

Я

<7

; 1 ! т2

Щг.,т .

% 4 7

«7-ч7е, Ф

Составитель И. Капитонов

Текред С. Антипенко

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор Н. Богатова

Заказ 2369, 7 Изд. Ко 815 Тираж 1045 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по челам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. (апунова, 2