Устройство к расточному станку для обработки фасок на кромках
Сова CQBQ ОПИСАНИЕ ЧЗОБРЕТЕ Й Y- Я < > 639651 Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 541586 (22) Заявлено 16.08.77 (21) 2516956 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень,, 48 (45) Дата опубликования описания 15.02.79 (51) Л1.Кл. - В 23 Б 5 16 с Государственный комитат по делам изобретений и открытий (53) Ъ 1К 621.952.5 (088.8) 1 (72) Автор изобретения P. A. Романов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К РАСТОЧИОМУ СТАИКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК ИА КРО?6КАХ Изобретение относится к области станкостроения. По авт. св. № 541586 известно устройство для обработки фасок на кромках, образованных на пересечении цилиндрических отверстий со сферической поверхностью, содержащее режущий инструмент, расположенный на ползуне, который подвижно установлен на оправке с возможностью перемещения вдоль ее оси и шарнирно связан через жесткий рычаг с опорой, перемещаемой в направлении, совпадающем с осью сферической поверхности и параллельном оси обрабатываемого цилиндрического отверстия. 0,(пако необходимость оснащения этого устройства дополнительным приводом для перемещения опоры жесткого рычага приводит к значительным энергозатратам. Цель изобретения — уменьшение энергозатрат при работе устройства и упрощение конструкции, Для этого в описываемом устройстве опора жесткого, рычага, имеет штангу, которая жестко соединена со шпинделем станка. На чертеже схематично изображено описываемое устройство. На плансуппорте 1 расточного станка установлена с эксцентриситетом е относительно оси вращения шпинделя 2 оправка . На свободном конце оправки 8 помещен ползун 4 с жестко закрепленным на нем режущим инструментом 5. Ползун 4 со5 вместно с инструментом 5 имеет возможность перемещения вдоль оси оправки 3 по шпонке б. Одновременно ползун 3 через шарнирное соединение 7 и рычаг 8, длина которого д равна радиусу r сферы детали 1о 9, соединен с шарнирной опорой 10. Шарнирная опора 10 посредством штанги 11 и оправки 12 жестко соединена со шпинделем 2 станка. При этом шпиндель 2 зафиксирован в кпнематической цепи расточного 15 станка (на чертеже непоказана), от поворота. При помощи представленного на чертеже устройства производится обработки профильной фаскп 18 в отверстии диаметром D детали 9, выполненном на расстоя20 нии Л от оси сферы детали 9. При вращении плансуппорта 1 оправка 8 совершает круговые движения с радиусом е ттаакк, что ее ось остается параллельной образующей отверстия диаметром D. Ползун 4 с режущим инструментом 5 совершает такие же круговые перемещения, которые в сумме с осевыми пс земо.пениями ползуна 4 по шпогк", (велел"TBJti иал.:l::11 жесткого рычага 8, шарнирно связанногс как с ползуиом 4, так и с опорой 10) обес63ез651 Формула изобретения Составитель Г. Довнар Техоед С. Антипенко Редактор О. Юркова Корректор И. Снмкнна Заказ 988/1569 Изд. № 804 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» почивают для инструмента 5 необходимую траекторию движения. При этом, бла.одаря наличию связующей штанги 11 и оправки 12, жестко соединяющих шарнирную опору 10 со шпинделем 2 расточного станка, при осевом перемещении шпинделя 2 обеспечивается перемещение опоры 10, а следовательно, и перемещение ползуна 4 с инструментом 5 в направлении обрабатываемой кромки детали 9. Устройство к расточному станку для об5 работки фасок гна кромках IIIQ авт. св. ¹ 54158б, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат при работе устройства и упрощения конструкции, опора жесткого рычага имеет штангу, которая 10 жестко соединена со шпинделем станка.
