Устройство для промывки и обезвоживания волокнистой массы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (iцS44892

Союз Советских

Социалисти .еских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.77 (21) 2511399/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. КлР

D 21С 9/18

Государственный комитет (53) УДК 676.1.051.5 (088.8) ло делам изобретениИ и открытий (72) Авторы изобретения ябкоц .;(.).;g ... же ной

ЯИБ; . >тг ", В. А. Бушмелев, В. Е. Амелин, Е. С. Федотов, А. В.

В. С. Стрельников и В. М. Попов

Ленинградский технологический институт целлюлознопромышленности и Марийский филиал Всесоюзного производственного объединения целлюлозно-бума промышленности (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЪ|

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и применяется для промывки и обезвоживания волокнистой массы.

Известно устройство для промывки и обезвоживания волокнистой массы, содержащее установленный в цапфах барабан с перфорированной поверхностью и неподвижными лопастями, герметический кожух, постепенно сужающийся в направле- 1ð нии движения массы и образующий с поверхностью барабана щель для выхода отжатой и промытой массы, и систему подачи и отвода волокнистой массы, промывочной жидкости и фильтрата,(1). 15

Однако увеличение общего количества отбираемого фильтрата приводит к тому, что фильтрат и отжатая из слоя жидкость забрасываются на внутреннюю поверхность барабана по ходу его вращения и растека- 2р ются по ней в виде пленки. Это приводит к тому, что жидкость вновь впитывается волокнистым слоем, выходящим из под кожуха с определенной степенью сжатия и расширяющимся за счет приобретенных 25 при сжатии сил упругости. Впитывание слоем только что отжатой жидкости приводит к некоторому снижению эффективности и качества промывки слоя и степени его обезвоживания.

Целью изобретения является повышение эффективности и качества промывки и обезвоживания волокнистой массы.

Достигается это тем, что устройство имеет отражатель жидкости со срезающим ребром, расположенным под щелью для выхода массы, установленный внутри барабана на оси, проходящей через его цапфы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит герметический кожух 1 и перфорированный барабан 2 с жестко закрепленными на его поверхности лопастями 3. Свободная поверхность барабана 2, не закрытая кожухом 1 и слоем массы, обращена книзу. Кожух 1 охватывает барабан 2 с боков и сверху. Кожух 1 выполнен с постепенно уменьшающимися в направлении движения массы расстоянием до поверхности барабана 2. Лопасти 3 выполнены в виде прямоугольных или гребенчатых пластин, причем выступы и впадины гребенчатой пластины могут быть выполнены в форме полуовалов, полукругов, треугольников, прямоугольников, трапеций

644892 соответствующим профилю лопастей, с минимальным зазором между ребрами лопастей и поверхностью пазов.

Около свободной поверхности барабана установлен шаберный валик 5, вращающийся в ту же сторону, что и барабан 2.

Шаберный валик 5 установлен ниже уровня оси барабана 2 в пределах центрального угла а, образованного двумя пересекающимися по оси барабана 2 плоскостями, одна из которых проходит через ось шаберного валика 5, а другая горизонтальная, и равного от 5 до 60 . Расстояние от поверхности валика 5 до поверхности барабана 2 выбирается с учетом того, чгобы лопасти 3 при вращении барабана 2 не задевали поверхности валика 5, т. е. это расстояние равно высоте лопасти 3 плюс минимально возможный зазор между валиком 5 и прямоугольной лопастью.

Если лопасти 3 имеют форму гребенчатой пластины, шаберный валик 5 выполнен с профилем поверхности, соответствующим профилю гребенок лопасти.

Поскольку выступы гребенчатой лопасти

3 могут входить в канавки шаберного валика 5, шаберный валик 5 частично или полностью приближается как к поверхности барабана 2, так и к уровню оси барабана.

Для входа массы предусмотрен патрубок

6. На кожухе установлена промывная камера 7. Патрубок 8 служит для отвода фильтрата, Выпу скная щель 9 предназначена для отвода промытой массы из под кожуха 1.

Внутри барабана 2 установлен жидкостной отражатель 10, выполненный в виде пластин. Ребро отражателя 10 расположено напротив выпускной щели 9 с минимальным зазором к внутренней поверхности барабана 2. Отражатель 10 установлен под требуемым углом к горизонтальной поверхности и закреплен на оси 11. Ось 11 помещена в полые цапфы барабана 2 и частично выступает за пределы барабана.

Ось имеет возможность поворота для установки отражателя 10 в требуемом положении. Наклонная плоскость 12 служит для спуска промытой массы, снятой шаберным валиком 5 с поверхности барабана.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистая масса подается под давлением через патрубок 6 и попадает в пространство между кожухом 1 и поверхностью барабана 2. 3а счет разности давлений по обе стороны перфорации барабана жид10

65 и т. д, Основание лопастей крепится непосредственно к поверхностй барабана, без. зазоров между барабаном и пластинами.

Кожух имеет пазы 4, расположенные по описываемой лопастями окружности, длиной, превышающей расстояние между соседними лопастями, и профилем сечения, кость проходит внутрь барабана 2, и на его поверхности формируется слой осадка, который перекрывает сечение между кожухом 1 и барабаном 2 на некотором расстоянии от входа. Под действием лопастей 3 слой массы перемещается в направлении вращения барабана 2, интенсивно обезвоживаясь за счет уменьшения расстояния мсжду поверхностями барабана 2 и кожуха 1, Предварительно отжатый слой массы промывается жидкостью, подаваемой через промывную камеру 7. Фильтрат и промывная жидкость попадают внутрь барабана 2, эффективно промывая его перфорацию от волокон. Избыточная жидкость, не прошедшая через перфорацию, сливается через открытый торец барабана 2 и удаляется через патруоок 8. 11ромытая и окончательно отжатая масса выходит из под кожуха через выпускную щель 9, снимается шаберным валиком 5 и сбрасывается на наклонную плоскость 12.

Фильтрат, забрасываемый при вращении барабана 2 на его внутреннюю поверхность, отражателем 10 отбрасывается к центру барабана. Перфорированная перегородка, хорошо промытая обратным током жидкости, проходит далее через пазы 4. Поскольку профиль сечения пазов 4 соответствует профилю лопастей 3, а длина пазов по бписываемой лопастями окружности превышаст расстояние между двумя соседними лопастями 3, пазы 4 в сочетании с проходящими через них лопастями 3 представляют собой надежное уплотнительное устройство, препятствующее утечке массы при входе ее. Пройдя через пазы, перфорированная поверхность барабана 2 с закрепленными на нем лопастями 3 снова входят в контакт с поступающей на промывку массой, и цикл работы повторяется.

Установка отражателя 10 внутри барабана 2 препятствует растеканию фильтрата по внутренней поверхности барабана 2, что предотвращает нежелательное впитывание этой жидкости слоем перед съемом его с поверхности барабана 2 и повышает эффективность и качество работы устройства.

Форму ла изобретения

Устройство для промывки и обезвоживания волокнистой массы, содержащее установленный в цапфах барабан с перфорированной поверхностью и неподвижными лопастями, герметический кожух, постепенно сужающийся в направлении движения массы и образующий с поверхностью барабана щель для выхода отжатой и промытой массы и систему подачи и отвода волокнистой массы, промывочной жидкости и фильтра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и качества промывки и обезвоживания волокнистой массы, оно имеет отражатель жидкости со срезающим ребром, расположенным под щелью для выхода массы, установленный внутри барабана на оси, проходящей через его цапфы, 644892

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 511402, кл. D 21С 9/18, 1973.

Составитель А. Смолякова

Редактор Г. Лановая Техред А. Камышникова Корректор Л. Тарасова

Заказ 99/1 Изд. № 148 Тираж 473 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2