Способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код


G08C9 - Системы для передачи измеряемых переменных величин, управляющих или подобных сигналов (пневмогидравлические передающие системы F15B; чувствительные элементы для определенных физических переменных см. в соответствующих подклассах, например классов G01,H01; индикаторные или регистрирующие устройства см. в соответствующих подклассах, например G01D,G09F; механические средства для преобразования выходного сигнала чувствительного элемента в различные переменные величины G01D 5/00; мостовые схемы с автоматической балансировкой G01R; управление положением вообще G05D 3/00; механические системы управления G05G; системы для передачи только сигналов "включено-выключено", системы для передачи сигналов тревоги G08B;

 

О П И С-А "И4Ф - Е:

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.01.76 (21) 2313793/18-24 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.

G 08С 9/00 (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (53) УДК 681.325 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (72) Авторы изобретения

В. С. Баркан, В. С. Дудкевич, М. Я. Милых, В. М. Степанцев, А. И. Тюрин и М. И. Смирнов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОШИБКИ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

УГЛА ПОВОРОТА В КОД

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к способам измерения ошибки преобразования угла поворота в код.

Известны способы измерения ошибки преобразования угла поворота в код при повороте вала на 360 дуговых, основанные на сравнении значений кода сигнала проверяемого преобразователя код — угол с величиной угла, отсчитываемого с помощью механических шкал делительных устройств (например, делительной головки типа ОДГ), жестко связанных с валом преобразователя.

Известны способы измерения ошибки преобразования угла поворота вала в код в ряде контрольных точек при повороте вала на 360 дуговых, основанные на определении моментов смены кода в этих точках и сравнении текущих его значений с эталонным сигналом постоянной величины (1).

Наиболее близким по технической сущности является способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код, который основан на определении моментов смены кода и сравнении текущего его значения с эталонным сигналом, определении разности этих сигналов с учетом знака и запоминании этой разности как искомой ошибки преобразования и сравнении ее с наперед заданным предельно-допустимым значением ошибки (2), Данный способ обеспечивает измерение ошибки преобразования угла поворота в код при повороте вала проверяемого преобразователя угол — код на 360 дуговых с выведением полученной информации об ошибке преобразования в ряде контрольных точек на регистрирующее устройство.

Вместе с тем способ содержит ряд недостатков, ограничивающих точность измерения ошибки преобразования, что делает невозможным его применение для проверки прецезионных преобразователей угол — код.

Так, формирование текущих значений кодов между моментами их смены произво15 дится счетчиком импульсов, работающим от генератора, осуществляющего питание двигателя, вращающего проверяемый генератор. Этот предполагает высокую стабильность и синхронность (с частотой генерато20 ра) вращения вала проверяемого преобразователя, что практически невыполнимо, так как между двигателем и валом проверяемого преобразователя обязательно наличие приводного редуктора. Точность угла пово25 рота вала преобразования будет целиком определяться редуктором, так как погрешность изготовления редуктора войдет полностью в погрешность случайной составляющей погрешности измерения, не поддающей30 ся компенсации.

645187

Существенным недостатком известного способа является принятый принцип сравнения текущего значения кода между двумя контрольными точками с эталонным сигналом, эквивалентным расчетному коду между этими точками, что приводит к появлению накопленной ошибки преобразования, затрудняющей обработку результатов измерения для определения истинной ошибки преобразования в каждой контрольной точке относительно ее расчетного положения в большом массиве измерений.

Целью настоящего изобретения является повышение точности измерения ошибки преобразования угла. Поставленная цель достигается тем, что измеряют текущее значение сигнала в момент первой после нуля смены кода, принимают его за начало отсчета, суммируют этот сигнал с эталонным сигналом постоянной величины и запоминают первый суммарный сигнал, соответствующий углу положения первой контрольной точки, затем к первому суммарному сигналу прибавляют эталонный сигнал постоянной величины и запоминают второй суммарный сигнал, соответствующий расчетному углу положения второй контрольной точки, далее процесс измерения повторяют в ряде контрольных точек при повороте вала на 360, Блок-схема устройства для проверки преобразователей угол — код, реализующего предлагаемый способ измерения ошибки преобразования, представлена на чертеже.

Устройство содержит эталонный преобразователь 1, соединенный с одним из входов преобразователя 2 кода, и проверяемый преобразователь 3, соединенный со входом преобразователя 4 кода, установленные на одном валу. Выход преобразователя 4 соединен с одним из входов блока 5 управления, выход которого соединен со вторым входом преобразователя 2, а выход последнего подключен ко входу логического элемента 6 начала отсчета. Для упрощения остальные связи блока 5, управляющего работой элементов устройства, не показаны.

Второй вход логического элемента 6 подключен к выходу преобразователя 4.

Выходы преобразователя 2 и логического элемента 6 подключены к соответствующим входам сумматора 7 анализатора текущей погрешности, содержащего также блок 8 хранения расчетного угла, блок 9 хранения допуска, блок 10 считывания, регистр 11 хранения расчетных чисел, буферный регистр 12 хранения текущей погрешности, соединенный со входом блока 13 сигнализации и регистрации ошибки.

Причем блоки 8 и 9 соединены с соответствующими входами сумматора 7, другой вход которого соединен с выходом регистра

11, вход последнего подключен через блок считывания 10 к выходу сумматора, соединенному также с буферным регистром 12.

4-:

Работает устройство следующим образом.

Производится пуск устройства, и при вращении вала в сторону увеличения угла с выхода эталонного преобразователя 1 сигнал в виде специального кода поступает на вход преобразователя 2, а сигнал с выхода проверяемого преобразователя 3 — на вход преобразователя 4, с выхода которого двоичный код подается на вход логического элемента 6 и на вход блока управления 5.

Двоичный код с выхода преобразователя

2 поступает на второй вход логического элемента 6, в котором запоминается двоичный эквивалент угла поворота эталонного преобразователя от нулевого положения до появления первой после нуля контрольной точки проверяемого преобразователя при смене его кода, принимаемой за начало отсчета, и записывается в сумматор 7. По команде блока 5 в сумматоре 7 код начального рассогласования суммируется с кодом расчетного угла, соответствующим эталонному сигналу постоянной величины между двумя соседними контрольными точками, который вводится из блока 8 и затем через блок 10 результат суммирования выводится для запоминания в регистр 11. Полученное число представляет собой код расчетной величины угла положения первой после начала отсчета контрольной точки, при появлении которой с выхода преобразователя 2 код текущего значения угла положения данной точки записывается в сумматор, где он вычитается из кода расчетного числа. Кодовое значение числа, получаемое в сумматоре 7, представляет собой величину текущего значения ошибки преобразования, одновременно в сумматоре определяется и знак ошибки. Затем знак и величина ошибки выводятся для запоминания в буферный регистр 12 в сумматор вводится с блока 9 для вычитания допуск, соответствующий наибольшей наперед заданной величине текущей ошибки положения контрольной точки относительно расчетного.

В случае превышения ошибки преобразования над величиной допуска сумматор выдает на блок 13 сигнал превышения. После этого величина и знак кода текущей погрешности, а также результат сравнения ее с заданным допуском выводятся на регистрирующее устройство. Далее сумматор 7 сбрасывается в исходное состояние и в него записывается код расчетного числа из регистра 11, а затем из блока 8 вводится код расчетного угла регистра 11, и в результате суммирования будет получен код расчетного значения угла положения следующей контрольной точки, который выводится снова на регистр 11. При появлении этой контрольной точки цикл работы повторяется.

Далее процесс измерения повторится для всех контрольных точек при повороте вала проверяемого преобразователя на 360 дуговых, Окончание проверки наступает при

645187

Составитель И. Иазаркина

Техред A. Камыгдникова

Корректоры; А. Галахова н Л. Степанова

Редактор Б. Герцен

Заказ 2629/10 Изд. № 135 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Рауп|ская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 равенстве кода, считанного с преобразователя 2, и кода начального рассогласования, хранящегося в логическом элементе б. Экономический эффект использования данного способа определяется его техническим преимуществом.

Формула изобретения

Способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код, основанный на определении моментов смены кода и сравнении его текущего значения с эталонным сигналом, определении разности этих сигналов с учетом знака и запоминании этой разности как искомой ошибки преобразования и сравнении ее с наперед заданным предельно-допустимым значением ошибки, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, измеряют текущее значение сигнала в момент первой после нуля смены кода, принимают его за начало отсчета, суммируют этот сигнал с эталонным сигналом постоянной величины и запоминают первый суммарный сигнал, сооТветствующий углу положения первой контрольной точки, затем к первому суммарному сигналу первой контрольной точки, затем к первому суммарному сигналу прибавляют эталонный сигнал постоянной величины и запоминают второй суммарный сигнал, соответствующий расчетному углу положения второй контрольной точки, далее процесс измерения повторяют в ряде контрольных точек при повороте вала на Зб0 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 479143, кл. G 08С 25/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

20 № 392535, кл. G 08С 9/00, 1973.

Способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код Способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код Способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код 

 

Похожие патенты:
Наверх