Способ прокаливания керамических форм
/; - >
О П И 6--А Н И-Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ
Союз Советскик Социалистическин Республик (6)) дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 19.06.7 6 (23) 2370434/22-02 (51) М. Кл. В 22 С 9 /12 с присоединением заявки № —. Гввудврственный квинтет СССР вв делам неввретенкк я вткрыткй (23) ПриоритетОпубликовано 05.02.79Бюллетень № 5 Дата опубликования описания 10.02.79 (53) УДК 621.74. . 045: 62 1.7 44. .58: 66.047 (088.8) (72) Авторы . изобретения Э. П. Перевощиков. и Н. Е. Баженова (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАЛИВ АНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ Изобретение относится к питейному производству, а именно к способам прокапивания керамических форм питья,по выппавпяемым моделям. Известен способ проканивания керами3 ческих форм питья по выппавляемым мо- з деним путем создания разрежении в рабочем объеме печи, обеспечивающим прокачку окиспитепьного газа через него и находящуюся в нем прокапиваемую фору P). тв Однако этот способ не обеспечивает необходимую интенсивность возгонки и удапеиия продуктов прокапивания. Наиболее бпиэким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату явпяется способ прокапивания керамических форм путем подачи нагретого специапьными средствами окиспитепьного газа во внутреннюю полость формы j2). Однако при этом способе иэ-за лере када температур между наружной и внут ренней поверхностями формы на послед2 ней происходит трещинообразование, что ведет к браку форм. Кроме того, требуется допопнитеп иый расход теппа на нагрев окиспитепь ного газа и ограничение температуры окиснительного газа. Цепью изобретейия явпяется уменьшение трещинообразования и засора формы, интенсификация возгонки и удаления газообразных продуктов керамической фор мы. Эта цепь достигается тем, что во внутренней попости керамической формы создают разрежение 5-100 мм вод.ст. с прокачиванием через нее нагретого окиснитепьного газа непосредствепю иэ рокапочной печи. Керамические формы r внутренней попостцю, полученные по выппавпяемым моделям, размещают в нагреватепьной камере нрокапочной лечи, устанавпивая их с зазором на попые штыри. Поспедние закреплены на Ьрашающемся попом поде печи, который выполнен из стань» 45748 Э 6 ых футерованных канапов.. Внутренняя Иопость каналов соединена с внутренней попостыо штырей. Во внутренней полости керамической формы создают разрежение 5-100 мм вод.ст., которые "осуШествпяют посредством системы дымоотсоса, соединенной с внутренним прост-. ранством пода печи. При создании разрежения менее 5 мм вод. ст. происходит пишь частичное уда пение песчинок с внутренней поверхнос ти керамических форм (т е. имеет место засор формы). Создать разрежение ХХ0О мм вод, ст. на известном оборудовании невозможно. Поверхность керамических форм нагревается эа счет радиапии от стен печи и конвективной теппоотдачи горячего окисйительного газа печи, который омы вает наружную поверхность керамических форм и заходит во внутреннюю полость через зазор между попыми штырями и внутренней горповиной керамйки формы Отдав тепдо внутренней поверхности форм, горячий окиспнтепьный газ и продукты возгонки и, горения органических соединений керамики удаляются через попые штыри во внутрейнюю попасть пода и 8 систему дымоуданения ипи вытяжки. Способ дает возможность произвол дить рокапку в широком, диапазоне температур. Максимапьный перепад температур между наружной и внутренней новеркностями керамических форм составпяет: - при способе прокапивания кера- мических форм питья по выплавпяемым модепям путем подачи нагретого окиспитепьного газа внутрь формь1 400500 С (2j; — при способе прокапивании керамических форм путем создания разрежеа ния в рабочем объеме .печи 750 С (11. - при предложенном способе 70-100 С» 5 При испытании предложенного способа по сравнению с известным способом прокалки керамических форм была повышена в 5»7 раз скорость выгорания органических "соединений (общее время t0 выгорания - 4 мин); уменьшено примерно в 6 раз растрескивание керами» ческих форм сокращен более, чем в 6 раэ, брак по керамическому завару; сокращен примерно в 6 раз расход топ» ! 5 пива на прокалку. Формуна изобретения Способ прокапивания керамических форм, получаемых по вы павпяемым модейям, путем подачи нагретого окис пительного газа во внутреннюю попость формы, размещенной в прокапочной печи, о т и и ч а ю шийся тем, что, с пелыо уменьшения трешинообразования и засора формы, интенсификации возгонки и удапения газообразных продуктов керамических форм, во внутренней попости керамической формы создают разрешение 5-100 мм вод. ст. с прокачиванием через нее нагретого окиспитепьного газа непосредственно из прокапочной печи. Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе 1, Заявка № 2155698/02,М. Кп. В 22 С 9/04, 1975, по которой принито решение о выдаче авторского свиде Е тельства. 2. Авторское свидетепьство СССР № 199356 М. Кп. B 22 С 9/04 1966, Составитель Н. Чапчиков Редактор Е. Братчикова Техред О. Андрейко Корректор H. Гоксич Заказ 23/7 Тираж 944 . Подписное ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
