Бобинодержатель

 

2 "есо оэ чая д 64721 3

o o

О".яяежГК н и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свил-ву 573428 (22) Заявлено 03.01.77 {21) 2437808828-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.79&оллетень № 6

Дата опубликования описания 18.02,79

Я

{5() М. Кл

Ь 65 Н 54/54

Гооударотоенный комитет

СССР оо делам изооретений и открытий

2Э 01 Я 7/00 (53} УДК 677.46. . 051 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Ш. Гросман, О. В. Пономарев и A. С. Косенко

Специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон (71) Заявитель (54) БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для производства химических йитей и может быть использовано в устройся вах дпя приема свежесформованных химических нитей, В основном авт. са. М 573428 . описан б обинодержатель, содержащий смонтированную в корпусе обойму, подпружиненный шток, размещенный внутри обоймы и связанный с соосно располо-. женным ему плунжером пневмоцилинд- ра„a механизмы фиксации бобин, имею-: щйе по паре дисков, один из которых жести@ закреплен на обойме,а другой установлен на цейс возможностью oceaorосмещения и

I связан с о штоком, и зажимные элементы, при этом б обинодержатель имеет захваты, каждый изкоторыхсодержит пневмокамеру с подпружиненным толкателем, а шток и плунжер выпопнены полыми, причем захваты радиально установлены на штоке и их пневмокамеры связаны с on остью штока. Кр оме то»

r оo, каждый установленный с возможностью осевог о смеще ния диск

2 связан со штоком посредством двуплечего рычага и подвижной тормозной втулки, смонтированных на обойме, при этом одно плечо рычага контактирует со штоком, а другое прижато к тормозной втулке.

Взаимное расположение каждой тормозной втулки относительно соответс гвуюшего диска механизма фиксации, а также каждого плеча двуплечего рычага т0 относительно рабочей поверхности штока выполнено одинаковым для всех бобин. На машинах формования нитей при намотке на каждый. 6обинодержатетть двух и более нитей перезаправку этих я нитей с наработанных паковок одного бобинодержателя на бобины другого боv бинодержателя производят путем захвата одновременно всех нитей торцевой поверхностью этого бобинодержателя.

В результате такой перезаправки каждая нить под действием составляющей силы натяжения перемещается в свою зону намотки, т.е.. к своей бобине. При перемещении нитей вдоль оси бобинодер647213 жателя не каждом стыке бобин образует ся один или несколько витков заправочных ко щов нитей, которые связывают паковки между собой.

Известный бобинодержатель не может быть использован. для механйзированной загрузки транспортных средств или других любых средств перегрузки паковок, бобинодержатели которых предназначены для установки на них только одной паковки, так как его конструкция не обеспечивает предварительное разделение паковок, установленных на нем и связанйых витками эайравочных койцбв йитй.

Целью изобретения является упроще- ние обслуживания путем разрь|ва связы . вающих паковки заправочных концов ни- ти непосредственно на бобинодержателе для осуществления поочередного съема паковок.

Цель достигается тем, что предлагаемый бобинодержатель имеет средство для поочередного поворота двунлечих рычагов, которое представляет собой

" выступы на штоке, размещенные на рас-1 стоянии один от другого, превышающем расстояние между осямн рычагов.

На чертеже изображен бобинодержа тель, разрез.

Бобинодержатель содержит смонтиро ванную в корпусе 1 обойму 2, s которой размещен подпружиненный пружиной

3 полый шток 4. На обойме 2 посредством опорных втулок 5 и 6 установлены механизмы 7 фиксации, имеющие Ilo IIape дисков 8 и О. Втулка 5 размещена на обойме 2 неподвижно, а втулка 6 подпружинена пружиной 10. Диск 8 жестко закреплен не обойме 2; а диск

9 установлен с возможностью осевого смещения и связан со штоком 4.

На дисках 8 и 9 равйомерно размещены зажимные элементы 11, имеющие на концах лазы 12, s êoòopûx рао-. положены пальцы 13, закрепленные на дисках 8 и 9. Диск 9 связан со штоком 4 посредством двуплечего рычага

14 и подвижной торцовой втулки 15, смонтированнйх на обойме 2. Каждый рычаг 14 торцом одного своего Нае-. ча контактирует с образующей IIosepx»

1 ностью 16 штока 4, а другим плечом прижат к тормозной втулке 15.

Бобинодержатель содержит средств во для поочередного поворота двуцле-чих рычагов 14, выполненное-в виде выступов 17 на штоке 4, причем реостояние между выступами 17 превышавт расстояние между осями 18 рычегоь

14, С каждым выступом рычаг контактирует боковой поверхностью 19.

На штоке 4 радиально смонтированы

5 захваты, каждый из которых имеет пневмокамеру 20, сообщающуюся с по- лостью штоке. В пневмокамере 20 реэмешен подпружиненный толкатель 21 с упором 22 на к онце

>0 На корпусе 1 установлен электромагнит 23, связанный посредством двуплечего рычага 24 с пневмоцилиндром 25 для осуществления его ocesoi o смещения, установленным на направляющих 26.

Ятом 4 связан с пус.готелым плунжером

27 пневмоцилиндра 25 посредством гайки 28.

После наработки волокна на бобины

29 и 30 с пульта управления (не покаzo зан) осуществляют включение электромагнита 23. Якорь электромагнита, втягиваясь; поворачивает рычаг 24, ко торый вторым ко щом перемещает цнев моцилиндр 25 но направляющим 26 корпуса 1 и шток 4 на небольшую величину.

В начальный момент движения штока . 4 рычаг 14, размещенный под бобиной

29, поворачивает и перемещает тормоз- ную втулку 15, которая, вступая в кон такт сдиском 9,,тормозит его, а вмес те с ним и бобину 29. Торможение бобин 30 происходит последовательно при контакте каждого рычага 14 боковой .поверхностью 19 с соответствующим вы/

/ ступом 17 штока 4. При этом при торможении каждой последующей. бобины

iip"исходит" разрыв заправочных концов нитей не стыке этой бобины с соседней, 40 вращение которой еще продолжается.

Одновреыенно с этим при торможении каждой последующей бобины происходит разжим предыдущей бобины. Это алости гается тем, что подвижные диски 9 по45 средством рычагов 14 и тормозных втулок 15 перемещаются, преодолевая усилие соответствующих пружин 10„и освобождают зажимные элементы 11, которые перемещаются благодаря паль50 цам 13 к мнтру бобинодержателя.

Далее осуществляют подачу воздуха в пневмоцилиндр 25.

Воздух пв каналу плунжера 27 и каналу штока 4 поступает к толкателю 21 и, преодолевая усилие пружины, перемещает его вследствие чего упор 22 раса . пирает бобину 29. После полного запол

; кения. внутреннего объема пневмокамер

У 6472

20 и штока 4 давление в пневмоцилиндре 26 увеличивается и осуществляется перемещение штока 4 совместно с ка.мерой 20 и бобиной 29. При достижении плунжером 27 крайнего положения осуществляют сброс воздуха, после че- . го толкатели 23. под действием пружин возвращаются в исходное положение, а шток 4 под действием пружины 3 смещается вправо.

16

Затем вновь осуществляют последовательную подачу и сброс воздуха до полного съема бобин, После установки пустых бобин на бобинодержатель отключают электромагнит 23 от питания и под действием пружины 3 пневмоци-. линдр 26 возвращается в исходное положение. Диски 9 с помощью пружин

10 выдвигают зажимные алементы 13, для зажима бобин.

Таким образом, наличие средства для поочередного поворота двуплечих, рычагов, .йредставляющее . собой выступы на штоке, размещенные на расстоя25 нии один от другого, превьицающем расстояние между осями рычагов, позволяет осуществить разрыв связывающих паковки заправочных концов нитей непосредственно на бобинодержателе.

Формула изобретения

1. Бобинодержатель по авт. се.

673428, отличающийс ятем, что, с целью упрощения обслуживания путем разрыва связывающих паковки заправочных концов нити непосредственно на нем для осуществления последовательного съема паковок, он имеет средство для поочередного поворота двуплечих рычагов.

2. Бобинодержатель но п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что средст во для поочередного поворота двуплечих рычагов представляет собой выступы на штоке размещенные на расстоянии один от другого, превышающем расстояние между осями рычагов.

Бобинодержатель Бобинодержатель Бобинодержатель Бобинодержатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрующим элементам, полученным методом намотки нитей на перфорированную гильзу

Изобретение относится к устройствам для намотки длинномерных материалов, конкретнее к устройствам для мягкой намотки нитевидных материалов с ворсистой поверхностью, и может быть использовано преимущественно для намотки флокированной пряжи и другого нитеподобного материала

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционно-волокнистых материалов

Изобретение относится к области изготовления изделий из композиционно-волокнистого материла и обеспечивает повышение эффективности работы устройства

Изобретение относится к технологическому оборудованию для перемотки кабеля диаметром 60 мм и выше

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционно-волокнистых материалов

Изобретение относится к вращающемуся намоточному устройству для свитого изделия, которое содержит соединенный с приводным двигателем ротор и установлено на станине и в котором с возможностью вращения установлен соединенный с приводным двигателем кабельный барабан, ось вращения которого перпендикулярна оси вращения ротора
Наверх